西门子模块6ES7516-2PN00-0AB0型号规格

西门子模块6ES7516-2PN00-0AB0型号规格

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西门子模块6ES7516-2PN00-0AB0型号规格

 

SIMATIC PS 307 单相负载电源(系统和负载电源)带输入电压范围自动选择功能。其设计和功能非常适用于 SIMATIC S7-300 PLC。 借助于随该系统和负载电源提供的连接梳形件,可迅速建立与 CPU 电源连接。 它也可以向其它 S7-300 系统部件、输入/输出模块的输入/输出电路以及(如有必要)传感器和执行器提供 24 V 电源。 该电源通过了全面认证(如 UL、ATEX 或 GL),可以通用(不适合室外应用)。

 

设计

系统和负载电源可通过螺丝直接固定到 S7-300 标准安装导轨上,并可直接安装到 CPU 的左侧(无需安装间隙)。

诊断 LED 灯用于指示“输出电压 24 VDC 正常”。

更换模块时,可使用 ON/OFF 开关(运行/待机)

输入电压连接电缆配有线鼻子组件

功能

通过自动范围切换 (PS307) 或手动切换(PS307,室外),可连接到所有单相电网 (120 VAC/230 VAC)

短时电源故障缓冲

输出电压 24 VDC,稳压,防短路,防断路

可并联两个电源以提高性能

在设计和功能方面,可自动切换输入电压范围的 SIMATIC ET 200SP PS 单相负载电源与 SIMATIC ET 200SP 匹配。SIMATIC 部件和电源采用统一的插入式端子技术进行进行接线。24 V 电源为接口模块、工艺模块和通信模块以及数字量或模拟量输入/输出等 ET 200SP 系统组件供电。其通过全面的认证(如 UL 或 GL),便于普遍使用。由于具有超扁型设计,这种电源也非常适合安装在现场的紧凑式控制箱内。

ET 200SP 安装在 DIN 导轨上 SIMATIC ET 200SP 部件的左侧

可以将各模块直接并排安装;

例外:SIMATIC ET 200SP 部件具有安装在左侧的 PROFINET 连接器 → 需要使用 5 mm 隔片

三个单独的负载电路连接器方便了调试与维护

On/off 开关用于隔离更换 SIMATIC ET 200SP 模块

通过自动范围切换,连接到所有单相 50/60 Hz 电网 (85 V...132 V/170 V...264 V)

可调输出电压用来补偿电压降

短时间电源缓冲

信号触点用于在控制器中进一步处理“输出电压 24 V DC 正常”

电流监控器用于进一步处理控制器中存在的电能消耗

效率高达 90%

温度范围 -30 °C…+60°C/70 °C,带降额

具有出色的过载特性,可方便地连接具有较高电源要求的负载

功能强大的标准电源

单相和三相 SITOP smart 是通用型和功能强大的标准电源,适用于工厂机器设备。虽然结构十分紧凑,但它们具有优异的过载响应:由于功率提升 150 %,可毫无问题地连接较高功耗的负载;120% 的固定过载能力为扩展提供了功率储备。这些电源具有高能效,能耗低,在控制柜内的散热量很小。

要进一步提高 24 V 电源的可用性,可将 SITOP smart 电源与缓冲、DC UPS、冗余和选择性模块结合使用。

主要产品亮点

单相,24 V DC/2.5 A、5 A、10 A 和 20 A 以及 12 V/7 A 和 14 A

三相,24 V DC/10 A、20 A 和 40 A

设计紧凑 – 无需留出侧面间隙

具有额定电流的 1.5 倍的额外电源 (5 s/min),允许短暂的功能过载

在高达 45 °C 环境温度下具有 1.2 倍额定电流的性过载能力(24 V 型号)

效率高达 91.5 %

信号触点可方便地集成到工厂监视系统中

温度范围宽:-25 或 -10 至 +70 °C

通过全面认证,如 CULus、ATEX 或 GL

 

应用范围

CPU 312,zui小的 S7-300 CPU。满足TIA简单应用的理想套件,实现诸如集成的通讯、数据管理和诊断等优势。可使用MPI或CP组网,但标准应用是单机-非组网运行。I/O通常以一个集中式组态结构进行连接。

设计

CPU 312 安装有:

功能

 

可参数化的特性

可以使用 STEP 7 对 S7 的组态、属性以及CPU的响应进行参数设置:

显示功能与信息功能

集成的通讯功能

系统功能

CPU 具有广泛的系统功能特性,诸如:诊断、参数赋值、报警、定时和测量等。

 

详细介绍
1.SIMATIC S7-200 PLC S7-200 PLC是超小型化的PLC,它适用于各行各业,各种场合中的自动检测、监测及控制等。S7-200 PLC的强大功能使其无论单机运行,或连成网络都能实现复杂的控制功能。 S7-200PLC可提供4个不同的基本型号与8种CPU可供选择使用。
2.SIMATIC S7-300 PLC S7-300是模块化小型PLC系统,能满足中等性能要求的应用。各种单独


西门子PLC之S7家族
的模块之间可进行广泛组合构成不同要求的系统。与S7-200 PLC比较,S7-300 PLC采用模块化结构,具备高速(0.6~0.1μs)的指令运算速度;用浮点数运算比较有效地实现了更为复杂的算术运算;一个带标准用户接口的软件工具方便用户给所有模块进行参数赋值;方便的人机界面服务已经集成在S7-300操作系统内,人机对话的编程要求大大减少。SIMATIC人机界面(HMI)从S7-300中取得数据,S7-300按用户的刷新速度传送这些数据。S7-300操作系统自动地处理数据的传送;CPU的智能化的诊断系统连续监控系统的功能是否正常、记录错误和特殊系统事件(例如:超时,模块更换,等等);多级口令保护可以使用户高度、有效地保护其技术机密,防止未经允许的复制和修改;S7-300 PLC设有操作方式选择开关,操作方式选择开关像钥匙一样可以拔出,当钥匙拔出时,就不能改变操作方式,这样就可防止非法删除或改写用户程序。具备强大的通信功能,S7-300 PLC可通过编程软件Step 7的用户界面提供通信组态功能,这使得组态非常容易、简单。S7-300 PLC具有多种不同的通信接口,并通过多种通信处理器来连接AS-I总线接口和工业以太网总线系统;串行通信处理器用来连接点到点的通信系统;多点接口(MPI)集成在CPU中,用于同时连接编程器、PC机、人机界面系统及其他SIMATIC S7/M7/C7等自动化控制系统。
3. SIMATIC S7-400 PLC S7-400 PLC是用于中、性能范围的可编程序控制器。 S7-400 PLC采用模块化无风扇的设计,可靠耐用,同时可以选用多种级别(功能逐步升级)的CPU,并配有多种通用功能的模板,这使用户能根据需要组合成不同的系统。当控制系统规模扩大或升级时,只要适当地增加一些模板,便能使系统升级和充分满足需要。

工作原理 
当PLC投入运行后,其工作过程一般分为三个阶段,即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间,PLC的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。

输入采样
在输入采样阶段,PLC以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据,并将它们存入I/O映象区中的相应得单元内。输入采样结束后,转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中,即使输入状态和数据发生变化,I/O映象区中

在水资源严峻的形势下,节约用水迫在眉睫。工厂用水更应如此,数据显示,如果采用循环水系统,即一水多用,则工厂的用水可节约40%至90%左右。本文介绍的变频控制恒压供水系统,既体现了变频控制恒压供水的技术优势,同时也全面介绍了三菱plc、AB变频调速恒压供水系统的运行模式及运行中的注意事项。
系统介绍
变频恒压供水系统原理如图1所示,它主要是由PLC、触摸屏变频器、压力传感器、动力控制线路以及3台水泵等组成。操作人员可通过控制柜面板上的指示灯和按钮、转换开关来了解和控制系统的运行。


图1 变频恒压供水系统原理图
通过安装在出水管网上的压力传感器,把出口压力信号变成4~20mA的标准信号送入PLC,经运算与给定压力参数进行比较,得出一调节参数,送给变频器,由变频器控制水泵的转速,调节系统供水量,使供水系统管网中的压力保持在给定压力上。
当用水量超过一台泵的供水量时,通过PLC控制加泵,根据用水量的大小由PLC控制工作泵数量的增减及变频器对水泵的调速,实现恒压供水。当供水负载变化时,输入电机的电压和频率也随之变化,这样就构成了以设定压力为基准的闭环控制系统。
系统运行模式及功能
本系统具备手动、自动两种运行模式。在自动模式下通过启动/停止按钮控制水泵电机的运行与停止;变频器根据设定压力自动调整电机转速,使管网压力保持在设定压力。手动模式下通过启动/停止按钮控制水泵电机;通过修改变频器参数A145进行运行频率设定(即预设频率2)。
该系统具备低压自动启动水泵、故障自动切换备泵及故障锁定等功能。如当前使用泵发生故障,系统将锁定故障泵,只有通过触摸屏解锁后,该泵才能再次启动。
该系统中,如三台控制柜均选择“自动”模式,则系统为两用一备模式。任意启动其中两台,第三台自动选择为备用;如三台控制柜任意两台选择“自动”模式,一台选择“手动”模式,则两台选为自动模式的控制柜构成一用一备模式。任意启动其中一台,另一台自动选择为备用。
系统运行方式分析
该系统有手动和自动两种运行方式,系统启动前进行下述操作:
①打开触摸屏的“PID设置”画面,进行压力设定;
②打开触摸屏的“功能设置”画面,选择“故障自动切换”为“是”或“否”。当选择“是”时,启动水泵后系统自动选择备用泵,当运行泵发生故障时,系统自动启动备用泵。
③打开“功能设置”画面,选择“低压自动切换”为“是”或“否”。当选择“是”时,当管网压力低于“低压力设定值”设定时,会依次启动1#、2#、3#水泵,启动过程中如管网压力超过“低压力设定值”时,不会再启动后续泵。


图2 1#水泵自动运行控制程序
1.手动运行
将水泵控制方式选择旋钮旋至“手动”位置,按下控制柜面板上的“启动”按钮,变频器会以A145设定的频率运行。
2.自动运行
①两用一备模式(三台水泵均正常,均可以自动使用)
将三台水泵的“手动/自动”旋钮旋到自动位置;按下任意两台水泵的“启动”按钮,水泵启动,并通过变频器自动调速运行。需要停车时,按下“停止” 按钮,水泵停止运行。图2为1#水泵自动运行的控制程序。
在操作中值得注意的是,三台水泵均选择“自动”时,任意启动其中两台,第三台自动被选择为备用泵。如仅启动一台,则不会自动选择备用泵。故障自动切换选择为“是”后,如运行泵任意一台泵发生故障,则自动启动备用泵;如选择“否”,处于自动状态的水泵则需要通过柜面按钮启动。
②一用一备模式(两台水泵均正常,均可以自动使用)
将任意两台水泵“手动/自动”旋钮旋到自动位置,组成一用一备系统。第三台水泵“手动/自动”旋钮旋到手动位置;按下自动两台水泵任意一台“启动”按钮,水泵启动,并自动调速运行;需要停车时,按下“停止”按钮,水泵停止运行。
关于“故障”
1.当变频器自身故障时,故障蜂鸣器发出声光报警,同时触摸屏上显示“故障”;
2.当水泵“手动/自动”旋钮旋到自动位置时,按下“启动”按钮,如PLC未收到变频器的运行信号,视为变频器故障,同时触摸屏上显示“故障”;
3.当水泵“手动/自动”旋钮旋到自动位置时,因“低水压自动启动”或“故障自动切换”而自动启动水泵,如PLC未收到变频器的运行信号,视为变频器故障,同时触摸屏上显示“故障”;
4.当水泵“手动/自动”旋钮旋到自动位置时,如果触摸屏上显示“故障”时,该水泵不能够自动启动,按下柜面“启动”按钮也无效。
当水泵“手动/自动”旋钮旋到手动位置时,如变频器未故障,则按下柜面“启动”按钮能够启动水泵。但在实际操作过程中,在未查明故障原因之前不要尝试手动启动水泵。
5.如触摸屏显示“故障”,只有按下“解除”后,变频器才能再次自动启动。
关于“低压力自启动”
1.“手动/自动”旋钮旋到自动位置时,才可以自启动。
2.如“低压力自启动”选择了“是”,当管网压力低于“低压力设定值”设定时,会首先启动1#水泵,经过15秒延时后启动2#水泵,再经过15秒延时后启动3#水泵。启动过程中如管网压力超过“低压力设定值”时,便不会再启动后续泵。
3.如停电再来电,“低压力自启动”会自动保持停电之前的状态。
4.“低压力自启动”的应用:在系统以两用一备或一用一备模式运行时,如果管网用水量增大超出变频器调节范围后,管网压力会下降。当管网压力低于“低压力设定值”后,会自动启动备用水泵。停电再来电时,能够自动启动水泵。图3为低压力自启动控制部分程序。


图3 低压力自启动控制部分程序
AB变频器主要参数设置
本系统采用罗克韦尔公司AB变频器,型号为22P-D208-110KW。参数设置的前提是变频器参数为默认值,就是出厂设置。而且要参看电气原理图,确认变频器控制端子接线正确及变频器型号。P为基本编程代号,T为端子代号,A为编程代号。本系统中变频器的主要参数设置如下:


表1 变频器的主要参数设置
其他注意事项
1.水泵检修时必须切断变频器主电源
2.三台变频器的A145参数设置要一致,从而避免多台水泵同时手动运行时出水相互影响;自动启动水泵时加、减速时间取决于P39、P40的设定值;手动启动水泵时加、减速时间取决于A147、A148的设定值;
3.变频器显示面板上红色按键按下后变频器会停止工作;变频器故障时能够清除故障,务必谨慎操作;
4.天气炎热时,必须打开柜内散热风扇,避免变频器热故障停机。
结束语
在供水系统中采用变频调速运行方式,系统可根据实际设定水压自动调节水泵电机的转速或加减泵,使供水系统管网中的压力保持在给定值,以求大限度的节能、节水、节地、节资,并使系统处于可靠运行的状态,实现恒压供水。
该系统采用压力闭环控制,系统用水量任何变化均能使供水管网的压力保持给定,大大提高了供水品质。目前该系统在我公司投入使用,效果明显。


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发布时间
2023-06-09 01:18
所属行业
PLC
编号
31647635
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