6ES7317-2FK14-0AB0性能参数

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6ES7317-2FK14-0AB0性能参数

所以其值过高过低都可能造成重大事故。它的被调量是汽包水位,而调节量则是给水**,通过对给水**的调节,使汽包内部的物料达到动态平衡,变化在允许范围之内,由于锅炉汽包水位对蒸气**和给水**变化的响应呈积极特性。但是在负荷(蒸气**)急剧增加时,表现却为"逆响应特性",即所谓的"虚假水位",造成这一原因是由于负荷增加时,导致汽包压力下降,使汽包内水的沸点温度下降,水的沸腾突然加剧,形成大量汽泡,而使水位抬高。汽包水位控制系统,实质上是维持锅炉进出水量平衡的系统。它是以水位作为水量平衡与否的控制指标,通过调整进水量的多少来达到进出平衡,将汽包水位维持在汽水分离界面大的汽包中位线附近,以**锅炉的蒸发效率,保证生产安全。由于锅炉水位系统是一个设有自平衡能力的被控对象,运行中存在虚假水位现象,实际应用中可根据情况采用水位单冲量、水位蒸汽量双重量和水位、蒸汽量、给水量三冲量的控制系统。

    除氧器压力和水位调节:除氧器部分均采用单冲量控制方案,单回路的PID调节。

    监控管理系统:

    以上控制系统一般由PLC或其它硬件系统完成控制,而在上位计算机中要完成以下功能:

    实时准确检测锅炉的运行参数:为全面掌握整个系统的运行工况,监控系统将实时监测并采集锅炉有关的工艺参数、电气参数、以及设备的运行状态等。系统具有丰富的图形库,通过组态可将锅炉的设备图形连同相关的运行参数显示在画面上;除此之外,还能将参数以列表或分组等形式显示出来。

    综合分析及时发出控制指令:监控系统根据监测到的锅炉运行数据,按照设定好的控制策略,发出控制指令,调节锅炉系统设备的运行,从而保证锅炉高效、可靠运行。

    诊断故障与报警管理:主控中心可以显示、管理、传送锅炉运行的各种报警信号,从而使锅炉的安全防爆、安全运行等级大大的**。同时,对报警的档案管理可使业主对于锅炉运行的各种问题、弱点等了如指掌。为保证锅炉系统安全、可靠地运行,监控系统将根据所监测的参数进行故障诊断,一旦发生故障,监控系统将及时在操作员屏幕上显示报警点。报警相关的显示功能使用户定义的显示画面与每个点联系起来,这样,当报警发生时,操作员可立即访问该报警点的详细信息和按照所推荐采取的应急措施进行处理。

    历史记录运行参数:监控系统的实时数据库将维护锅炉运行参数的历史记录,另外监控系统还。设有专门的报警事件日志,用以记录报警/事件信息和操作员的变化等。历史记录的数据根据操作人员的要求,系统可以显示为瞬时值,也可以为某一段时间内的平均值。历史记录的数据可有多种显示方式,例如曲线、特定图形、报表等显示方式;此外历史记录的数据还可以由以网络为基础的多种应用软件所应用。

    计算运行参数:锅炉运行的某些运行参数不能够直接测量,如年运行负荷量、蒸汽耗量、补水

在实际应用中,我们常会用到计时时长远超过S5定时器的大定时时长的情况。比如,我们要求某一设备在满足运行条件后,持续运行8个小时。此时,单独用S5定时器很难实现这一控制要求。
实现上述控制要求的方法有多种,这里,介绍一种"利用计数器扩展定时时长"的方法,并简要引出S7中计数器的概念。
一、控制任务归纳
控制任务为:某一设备在满足运行条件后,持续运行8个小时
做以下假设:
1、假设该设备的各运行条件汇总为M10.0,且M10.0=1时,运行条件满足;
2、该设备的运行命令由Q2.0给出,即Q2.0=1时,设备运行;
3、为方便讨论,这里不考虑本设备故障、来自其他设备的连锁/互锁、及快/急停等各种信号的影响。
二、利用计数器扩展定时时长
1、计数器的相关概念
S7的系列CPU为计数器保留了一片存储区域。一个计数器包括一个16位的字和一个二进制的位。计数器的字用来存储当前的计数值,而计数器的触点状态反映在它的位上。如图1所示,为计数器的字。


图1 计数器的"字"
程序中,计数器的表示方法为:"C+计数器号",如C10表示10号计数器。
计数器的计数范围为:0-999。
仅当计数器的当前计数值为0时,计数器的触点状态位才为0;否则,其触点/线圈状态位1;
计数器分为加计数器、减计数器及加/减计数器,这里,我们用到了减计数器。
2、设计计数脉冲
我们可以首先设计一个"方波"信号,具体实现办法可参见《西门子S7 300仿真实验平台——编程实现矩形波、方波发生器》
这里,需要确定方波的周期。如图2所示。


图2 定时器及计数器的初始值的确定
如图3所示,为方波发生器,当M0.0=1时,定时器T1和T2周期性的工作,并在"#temp1"输出一个周期为288s的方波信号。


图3 方波发生器
3、实现延时时长为8h的"延时断"功能
有了图3所示的"方波发生器"后,我们只需利用减1计数器记录100个方波脉冲,即:
288s*100=28800s=8h
即可实现定时8小时的功能,如图4所示。


图4 时长为8h的"延时断"

2个指定的软元件之间执行成批复位的指令。 用于在中断运行后从初期开始运行时,以及对控制数据进行复位时。
功能和动作说明
1. 16位运算(ZRST、ZRSTP)
将同一种类的 D1~D2 全部复位。D1 , D2为位软元件时 D1~D2 的软元件范围全部被写入OFF(复位)。


D1,D2为字软元件时
D1-D2的软元件范围全部被写入K0。


注意要点
1. 指定软元件时的注意事项 D1,D2 指定为同一种类的软元件,且 D1编号≦D2 编号。 D1编号>D2 编号时, 中指定的软元件仅仅复位1点。
2. 关于高速计数器(C235~C255)的指定 ZRST指令作为16位处理的指令,但也可以在 D1, D2中指定32位计数器。 但是,指定时不允许出现类似D1 中指定16位计数器,D2 中指定32位计数器的混在的情况。


3. 同时驱动ZRST指令和PLS指令时的注意事项 ZRST指令会将对象软元件的PLS、PLF指令用的上一次状态以及T、C复位状态也进行复位。 因此,当执行以下程序后,PLS指令将连续启动M0。
只启动1次M0时,请按以下方法编程。


程序举例
1. 将保持区域的软元件作为非保持使用的情况
当可编程控制器的电源为ON和RUN时,对位软元件和字软元件的指定范围执行复位。


实例


人气
41
发布时间
2023-06-19 01:13
所属行业
PLC
编号
31653564
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