EPM-420耐高温环氧树脂Tg（200-260）℃高硬度

EPM-420耐高温环氧树脂Tg（200-260）℃高硬度高活性

​多官能环氧树脂

在化合物中，官能团，是决定有机化合物的化学性质的原子或原子团。
常见官能团碳碳双键、碳碳三键、羟基、羧基、醚键、醛基、羰基等。
为了提高环氧树脂的耐热性，可以通过提高官能度来实现。
关于一些多官能耐热环氧树脂的内容，络合高新材料（上海）有限公司为大家带来科普，希望能帮到大家。

环氧树脂胶粘剂是以环氧树脂为主体配制而成,环氧树脂大分子末端有环氧基, 链中间有羟基和醚键,在固化过程中还会继续产生羟基和醚键, 结构中含有苯环或杂环。
这些结构决定了环氧树脂胶粘剂具有粘接强度高、收缩率小、尺寸稳定、电性能优良、耐介质性好、易于改性, 用途广泛等特点.近年来, 随着科学技术的发展,对环氧胶粘剂的耐热性提出了更高的要求,一般的环氧胶使用温度-60~150℃,长期可靠工作温度低于100℃;因此,必须采取改性措施以提高耐热性,才能适应诸多领域的需要.

通过提高环氧树脂的官能度, 改善树脂固化物的交联密度是提高复合材料 的耐热性的有效途径.增加交联密度是提高环氧树脂胶粘剂耐热性的重要手段之一,通过引入多官能度的环氧树脂可以提高胶粘剂的耐高温性能.环氧树脂官能团越多, 2个环氧基之间的距离就越短, 固化后树脂交联密度越大,热变形温度越高, 耐热性就越好.将多元胺在催化剂和碱的作用下与环氧氯丙烷反应制备新型多官能环氧树脂,多官能团的环氧树脂的加入使固化物的耐热性有明显的提高.环氧树脂、固化剂的分子结构以及它们之间相互反应性决定了固化物的热变形温度和热氧化稳定性。
固化剂直接影响固化物的综合性能, 完善和优化环氧胶粘剂的固化体系是改善耐热胶粘剂性能最为常见的方法之一.通常要求所选用的固化剂或具有多官能度、或具有稳定的化学结构,在与环氧树脂反应后可增加环氧树脂的交联度,提高环氧树脂的热稳定性.这类固化剂分为两类,一是芳香胺族、芳香多胺、改性胺等;另一类是芳香族多官能度酸酐;因此选用耐高温、热稳定性优良的固化剂以及在胶体中加入其它功能性聚合物是改善环氧胶粘剂耐热性的有效途径。
芳香胺固化剂比脂肪胺固化的环氧树脂耐热性高,但热稳定性比较差, 将芳香胺改性成酰亚胺以提高耐热性已是近年来开发高性能固化剂的方向之一。

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