日本发那科公司(FANUC)是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力最的企业，总人数4549人(2005年9月数字)，科研设计人员1500人。
2005年9月销售额1827．8亿日元（约合15．6亿美元），9月每人平均销售额9万美元。
FANUC目前数控系统月生产能力超过7000套，大量出口，销售额在世界市场上占50%，在日本国内占70%。
2005年数控系统在中国销售约1．6万台套，主要为中档产品。
加工中心诞生于上个世纪70年代的FANUC ROBODRILL小型加工中心，是BT30小型加工中心的销量世界。
除了钻孔和攻丝加工外，还可以进行铣削、镗孔加工，广泛服务于机械、汽车零部件、IT精密零件、精密模具、模型等各个行业，加工领域也根据客户的要求不断扩大。
其与智能机器人融合的机床上下料系统，集高效生产、稳定运行、节约空间等于一体，更是系统集成实力的体现。
发那科（FANUC）小型加工中心史上性能强的FANUC-31I数控系统，高性能，高稳定性及高效率，高速数据处理能力，在三维加工过程中，如果单位精度设置为0.001mm，将意味着加工程式的容量要比原来的增加好几倍的程序容量，没有高性能高速的数控系统是不可能做好这部分的数据处理加工的！
高刚性主轴，除了正常的钻孔，攻丝加工外，的是在铣削及镗孔加工：无论是10000转还是24000转的主轴，均是11Kw/3.7Kw(1分额定功率/连续额定功率)：也就是说FANUC机床的主轴可在短时间内做刚性的加工动作，比如粗铣，镗孔，电机与主轴直接连接的结构，即直联式主轴。
采用装入润滑脂的轴承，不用频繁维护而长期使用。
高速主轴采用低发热的高速度高精度的轴承。
主轴高扭矩规格，将低速区的扭矩提高32%，从53Nm提升到70Nm的扭力。
形状曲面越是复杂，越是体现FANUC加工中心的效率及精度，光洁度。
高加速度定位,高速控制，扭矩加减速控制，FANUC小型加工中心三轴均可达1.3G的高加速度，加速度即意味着机床运动时的反应速度，加速度越高，机床的反应速度就越快，调整运动方向运动的时间就越短。
高精度高稳定性,FANUC小型加工中心无论是从小的加工单位还是大规模的流水生产线，更容易兼容及方便。
使用领域更广，多方面分解了客户有风险。
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