第二部分：砌筑工程真空压浆工艺特性及要求：对水泥浆液的配合比提出更高要求。作为一个单项系统工程，在工序安排上，要从预应力孔道布置开始实施配套；作为一项操作性很强的项目，又要求操作人员工作流程清晰，技术全面，配合协调好。对工艺及设备要求高。水泥浆的配比、外加剂型号及用量、水泥浆的温度、孔道密封度等都将影响灌浆质量。使用压力水冲洗过管道后，应及时使用高压风将孔道内的水分吹干净。真空压浆的工艺流程：开动真空泵抽真空→混合料搅拌成浆→压浆→清洗配件。
问题描述：
组砌形式不统一，灰缝大小不一，墙面瞎缝透亮多；
门窗洞口偏差大；
转角墙、丁字墙没有相互咬合，形成通缝。
解决技巧：
样板先行，确定排砖模板，非标砌块尽可能预先统一加工。要求施工单位编制砌直径对同类钢筋锈后名义力学性能退化有一定的影响，小直径钢筋锈后名义屈服强度和名义极限强度受钢筋质量锈蚀率的敏感性较大，虽然小直径钢筋锈后伸长率的退化速率较小，但其锈后伸长率退化仍较为明显；钢筋的类型对同径钢筋锈后的名义力学性能有一定的影响，在同等锈蚀条件下，高强钢筋的耐腐蚀性较强，较难发生锈蚀，但其锈后名义力学性能的退化情况较普通钢筋略有严重，特别表现在其锈后伸长率的退化上。筑排砖图，并明确交底，便于普通工人识图，有利于组砌形式、转角通缝、洞口偏差等问题的解决。
解决技巧：
排砖原则：先画出水平灰缝线，按砌块错缝搭接的构造要求和竖缝的大小排砖，尽量以完整砌块为主，其他各种型号砌块为辅进行排列，尽可能减少其他砌块的种类，否则将增大加工时效，同时也会增加砌块调配和砌筑选砖难度，降低效率。
问题描述：
构造柱采用步步紧，造成空心砖孔洞较多，墙体破坏严重，存在渗漏隐患。
解决技巧：
构造柱支模应使用对拉螺栓，避免使用步步紧。
小技巧：
空调洞预制，有利于质量控制，如空调洞向外倾斜的角度控制；不需要洞边塞缝，因塞缝不密实导致渗漏等等。
小技巧：
墙体顶砌部位预制定型混凝土块，以利于顶砌的饱满。
第三部分：抹灰工程
空鼓、裂缝解决技巧：
线槽及不平整部位应先以水泥砂浆填补或修平。
挂网，不仅不同材料交界面，线槽也应挂网；
喷浆、甩浆均可，但是要注意淋水养护，确保强度；
抹灰应提前湿润墙体，不见明水；
抹灰后要及时养护，为确保楼内环境、不形成楼面积水，建议采用喷壶。
墙面空鼓与开裂问题的特征与共性
墙面空鼓与开裂的共性主要有如下二大方面：
1）抹灰层的强度与密实度较差
2）墙面抹灰层中间往往存在纯浆水泥层
影响墙面抹灰层不够密实的成因
1、墙面抹灰没有按相关技术规程的基本要求实行分道施工。
2、新拌砂浆超过施工开放时间或受到污染沉降收缩和毛细管压力产生后浇缝是施工期间设置的临时变形缝，根据具体条件，保留一定时间后，再进行填充封闭，后浇成连续的无缝结构。设置施工后浇带能消除施工过程中的不均匀沉降影响，削减大体积混凝土底板的温度收缩应力。在施工操作过程中，后浇带又会带来一系列问题，主要有以下几点：基础底板上的后浇带将经历施工的全过程，直至结构封项，后浇缝中不可避免地落进各类杂物，由于底板钢筋又粗又密，清理工作非常困难，若清理不干净，势必影响工程质量。后浇带封闭前需将两侧混凝土凿毛，施工非常困难，而且后浇混凝土与底板混凝土的浇筑时间相隔数月，粘结强度难以保证，养护又不足以引起重视，因此极易在新老混凝土的连接处产生收缩裂缝，使后浇缝变得毫无意义。软土地基上，尤其是上海，地下水位较高，一般在．０．５～１．５ｍ，很容易造成地下室积水并严重影响施工。后浇带将底板分成若干块，使底板的抗水平力的能力大大削弱，换撑时爆（炸支撑）必须采取特殊措施才能保证底板的稳定，如果底板移动，还将影响上部结构。的干燥收缩（即通常所说的塑性收缩）都发生在混凝土拌合物凝结硬化前（塑性阶段）的几ｈ内，但其区别是，从时间上来说在浇注后半小时左右即开始了塑性沉降，此时混凝土上表面充满泌水，而毛细管压力产生的干燥收缩则发生在出现泌水之后当蒸发速率超过泌水达到表面的速率时。，而影响到砂浆的性能。
3、砂料没有过筛级配。
4、抹灰之前没有对基层上的凹凸不平及孔洞部位修补处理。
5、钢丝网未张拉牢固。
6、砂浆的和易性、粘连性与施工开放时间难以满足施工要求。
成因一，墙面抹灰没有按相关技术规程的基本要求实行分道施工
一则，砌体与混凝土结构的抹灰层基面，在饥水性方面存在着较大的差异，抹上墙的砂浆其初凝时间是无法一致的。
大量实例工程经验证明，抹在混凝土结构基面上的底层灰与罩面灰其分道施工间隔时间小于12个小时的话，施工确实是难以将抹灰层搓抹密实的。故其出现开裂与空鼓缺陷的概率是甚高的。
另则，墙面抹灰一次上浆过厚，施工不但难以将抹灰层搓压密实，而且极容易出现下滑，抹灰层的密实与粘结力就难以保证了。
成因二，新拌砂浆超过施工开放时间或受到污染，必然大大降低砂浆的施工操作性和粘结力。
此外，砂浆进入初凝后再加水重新调拌，在事实上已改变了砂浆的水灰比，难免会使砂浆的干燥收缩剧增。
成因三，砂料没有作出过筛级配。砂浆中难免会存在较粗骨料或异物，施工就无法将浆料搓压或挤压密实了。
成因四，抹灰之前没有对基层上的凹凸不平及孔洞部位作出修补处理，以及抹灰层收口界面粗糙，施工就难以将砂浆料搓压密实。
成因五，钉挂在墙面上的钢网未张拉牢固，其在抹灰过程中不可避免会出现回弹的问题，抹灰层就难以确保密实了。
成因六，砂浆的和易性、粘连性与施工开放时间难以满足施工要求。
普通水泥砂浆和易性与粘连性差，施工开放时间短，施工主要以提高灰砂比使砂浆在短时间内固结的做法应对。这不但使得抹灰层的硬脆性极为明显，而且施工也难于将抹灰层搓压密实，是这类墙面之所以普遍存在网状裂缝与空鼓的主要缘故。
户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度极差、开间/进深和方正度等三项问题
控制线的技巧：
控制线应从结构施工时开始布放；实际为必做的工作。
控制线距剪力墙、柱边应为200-300mm；
技巧在于：控制线转角处要以红油漆做出三角标示，以备墨线消失后可随时恢复；
三角标示应长期保留，直至抹灰完成。
使用统一的控制线将有利于各分部分项工程质加固后加载至预裂荷载（６０ｌｃＮ）时，ＦＡ２的钢筋应变略有减小，而ＦＡ４受拉区钢筋应变降幅高达１６．３％。因此，卸载与持载对降低加固梁正常使用状态下的钢筋应变至关重要。同时，比较表６中ＦＡ２、ＦＡ４的挠度变化规律，加固后加载到预裂荷载时，ＦＡ２的挠度几乎没有变化，ＦＡ４的挠度降低了１４．９％，说明持载加固不会改善钢筋混凝土梁的早期刚度。之所以产生这一差异，是因为ＦＡ４预裂卸载后，裂缝基本闭合。粘贴加固后再加载，开裂截面处的碳纤维布存在比较明显的应力集中现象。而在ＦＡ２持载加固的过程中，裂缝始终保持一定的宽度，卸载后再加载，粘贴于ＦＡ２的碳纤维布不会马上参人受力，直到接近原开裂水平。随着裂缝区褶皱的缓缓展开，碳纤维布逐渐开始参与受力，对后期的截面刚度有一定的提高。因此，尽管持载加固不影响极限荷载的大小，但对提高使用状态下的刚度及降低受拉区钢筋应变是十分不利的。量的控制。
解决技巧：
灰饼布置应按照地面放线布置，首先制作墙面四角的灰饼；
布灰饼时不仅要考虑墙面平整、垂直度，还要考虑垂直墙面间的阴阳角，确保房间的方正；
通过四角的灰饼拉线制作中间的灰饼，灰饼间距不得大于1.5m；
小技巧：
抹灰面终凝前施工单位应进行墙面自检，如存在问题可立即处理。
第四部分：门窗工程
问题描述：
塞缝前，框体缠绕的保护膜未拆除；
发泡剂施工质量差。
发泡剂施工技巧：
窗框调正并固定；
发泡剂使用前应摇匀；
刚打完的发泡剂必然是不平整的；
开始发泡立即用手或工具将其压平即可。
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