洛阳锦凯耐火材料有限公司粘土质、高铝质、刚玉质、莫来石质、碳化硅质等等高温耐火泥浆。包括各类工业窑炉粘土砖、高铝砖砌筑和中频炉的线圈保护所需的各种胶泥。
用途:用于不论气氛、环境、工作温度的各类工业窑炉、热工设备耐火砖砌体的砌筑;适用于各种耐火砖的胶结;适用于保温纤维的敷贴以及耐火纤维内衬的敷设与表面处理。
特点:本产品属气硬性,不需加热自行固化,常温下即有6MPa的抗折强度。以其取代传统耐火泥或其它化学泥浆砌筑,高温下可将所有被胶结的耐火砖“焊”接,相当于现场烧制出的整块异形耐火砖,根治了砖缝是砌体损毁薄弱环节这一病灶,使砖拱、墙具有高强、密封、耐磨、抗蚀、抗急冷急热的显著特点。相同条件下,可将砌体耐火砖的使用寿命比采用前提高1-3倍以上;且杜绝炉衬的热对流损失,提高窑炉蓄热能力,有利强化燃烧,达到节能、高效、环保的效果。
高温胶泥用在耐火砖或保温纤维与金属表面胶黏时,还可发生电位平衡而产生较高的黏结强度。用于窑炉抢修热补或者炉墙伸缩缝的处理,效果很好。
使用方法:本产品为干粉基料与胶液分装的组合型,充分搅拌后使用。搅拌在干净的器皿内进行,搅拌至均匀细腻的胶浆状。其砌筑方法和规范与传统耐火泥基本相同,但要求砖体干燥和基本清洁。在3mm以内砖缝大小不影响胶结质量,故可免于选砖、磨砖。本产品和易性好,施工方便,不黏滞,不流淌,无毒无害,不燃不爆。
保管要求:本产品在运输、贮存中切忌受潮、淋湿与混入酸碱物质。保管得当,本产品贮存期限可达一年以上。
工程用量:以T-3型砖为例,视砖的平整度,每吨砖用泥量约50kg~60kg。
包装规格:干基为塑编袋与低压内袋双层包装,每袋25kg;胶液为方形塑料桶或圆形塑料桶包装,每桶35kg.
附高温胶泥技术指标
项 指 目 标 |
耐 火 度 ℃ | 烧 后 抗 折 强 度MPa | 黏 结 时 间 min | 体 积 密 度 g/cm3 | 加胶液量 / 干基 | 主要化 学成份 A1203% | ||
110℃ | 1100℃ | 1400℃ | ||||||
DK-1# 高温胶泥 | >1790 | 8.5 | >12.3 | >12.3 | 120 | 2.25 | 砌筑3:7 敷贴4:6 | 85 |
项 目 | 性 能 | ||||||
JK-N38 | JK-N42 | JK-N45 | JK-N55 | JK-N65 | JK-N75 | ||
Al2O3 (%) ≥ | 38 | 42 | 45 | 55 | 65 | 75 | |
耐火度 (℃) ≥ | 1650 | 1690 | 1710 | 1750 | 1770 | 1790 | |
抗折强度(MPa) ≥ | 110℃×24h | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
℃×3h 烧后 | 1200 2 | 1200 2.5 | 1200 3 | 1400 4 | 1400 4 | 1400 4 | |
粘结时间 (min) | 1~3 |