| 类型 : | 链式输送机 | 型号 : | GBZ2000 |
| 品牌 : | 联源 | 加工定制 : | 是 |
| 规格 : | GBZ2000 | 重量 : | 65t |
| 外形尺寸 : | 12500mm | 动力功率 : | 45kw |
| 输送能力 : | 800m3/h | 适用领域 : | 水泥厂 |
| 输送物品 : | 石灰石 |
二、板式给矿机结构特征： 本机的特点是以金属输送槽为运行构件，故承载能力大，耐磨损，耐高温。
本机由驱动装置、头部装置、链板装置、支架装置及尾部装置等部分组成。
在输送距离特短时，将头部装置、尾部装置与支架作为一体。
三、板式给矿机操作规程 3.1空运转 1. 先慢速驱动，看喂料机是否有卡、碰或不正常现象，当正常后，并作以下检查和记录： 2. 整机运行平稳，是否有异常响声和冲击震动； 3. 链轮和链条能正确啮合，无跑偏现象； 4. 支撑运输槽的滚轮转动灵活，无卡轨和滑动现象； 5. 输送槽交叠部位无卡碰、干涉现象； 6. 各紧固件连接可靠，无松动现象； 7. 各润滑部位无渗漏现象； 8. 各轴承温度不高于65℃，减速器温升不高于45℃。
3.2、负荷运转： 1. 在空运转合格后方可进行负荷运转。
空载启动运转正常后，才能逐渐加料到额定值。
负荷运转时除作空运转的检查项目外，还必须做以下检查： 2. 整机运行平稳，工作正常，无渗漏现象； 3. 以0.33-0.495m/s的速度运转为宜； 4. 物料块度和料层平均厚度符合设计要求，防止空仓后突然加大料或加入大块物料，以避免冲击机体和使输送槽变形； 5. 输送和卸料过程不漏料，不撤料； 6. 运载机构不跑偏、起拱和蛇行； 7. 进出料口不发生物料的结拱和堵塞。
四、板式给矿机维护注意事项： 1. 经常检查设备运行情况，及时处理、排除故障。
2. 定期向各注油点加注规定的润滑油或脂。
3. 经常检查物料的块度和料层的平均厚度是否符合要求。
4. 切忌空仓，以避免用过高或过低速度操作，一般以0.33-0.495m/s的速度运行为宜。
5. 运转时，应先启动设备，然后加料，停机时应先停止加料，卸完输送槽内的物料后再停机，并断开电源。
经常检查各易损件磨损情况，并及时更换易损件，尤其应防止链条与链轮的不正常啮合运转。
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