| 加工定制 : | 是 |
其长处是：①占地面积小；②脉冲喷吹清灰功率要比LL型的斜插抽屉式结构进步25～30％，从而使平等面积单元的滤筒运用功率进步25～30％。
2、除尘器配置有：减压阀、高压气包、锥形灰斗等。
3、选用轻质钢结构，钢材耗量只有LL型的50～60%，因而能够大大降低成本和价格，一起由于重量轻，特别适用于楼顶或楼层间的安置。
4、选用侧进风式结构，可大大减少除尘器装置占有空间。
LTM-Ⅰ型高效脉冲滤筒除尘器首要适用于建材、轻工、冶金、化工、机械加工、五金加工、电子、制药等行业的含轻质硬固尘废气的除尘。
LTM-Ⅰ型高效脉冲滤筒除尘器处理的废气量范围：750～100000m3/h。
2、在一般滤料的外层，再覆盖一层超细纤维层，从而使过滤效果有了实质的进步。
被过滤粉尘仅停留在滤料超细纤维层的表面，所以大大减少了过滤阻力，节省耗电30%以上，节能效果显著，并且清灰非常彻底。
一起也解决了超细粉尘、纤维性粉尘难以处理等各类难题。
3、选用PTFE覆膜滤料适用于湿润的含尘气体，由于滤料与水的接触角大于108度，使得附着于滤料表面的湿润粉尘不粘滤料，极易吹落，因而，彻底解决了湿润粉尘结露粘料的问题。
4、过滤功率：一般滤料为5μm以上粒径粉尘搜集才能为99.9%，覆膜滤料为0.5μm以上粒径粉尘搜集才能为99.9%。
5、一般滤筒的正常运用温度为80℃（如订购时加以说明，运用温度可达130℃）。
高效脉冲滤筒除尘器机组结构:1、选用立式笔直组合结构，由下而上由锥形灰斗、滤筒除尘室、脉冲喷吹清灰室、抽风口等构成，因而，除尘器外观整齐、漂亮、大方，体积小，功能齐全，功能强大。
2、选用了侧进风和笔直滤筒装配结构，因而，除尘器具有装置占地面积小和在工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好。
3、尘气进口设置挡尘板，有缓冲及耐磨效果，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的运用寿命。
4、滤筒选用笔直装配结构，滤筒的拆换非常便利；对一般粉尘，滤筒可长期运用不需替换。
5、先进的压缩空气主动定时脉冲清灰，确保除尘器继续低阻力运转。
LTM系列高效脉冲滤筒功能选择:1、除尘器选型的首要技能参数为风量、气体温度、含尘温度、含尘浓度与湿度。
依据工艺规划的风量、气体温度、含尘浓度的最高值，按略小于技能功能表中的数值为原则，其相对应的收尘器类型，即为所需求的收尘器类型。
2、表中耗气量为工厂集中供气时的情况，如独自运用空压机时，表中的耗气量要放大到1.5倍。
压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该类型设备的最大耗气量。
3、设备外形尺度见附图及尺度表。
我公司还可依据用户现场场地情况规划符合用户要求外形的除尘器。
查看电磁脉冲阀是否正常工作，压缩空气是否处于0.5～0.7MPa，否则给予调整。
2、脉冲主动清灰的调整。
详阅脉冲操控仪运用说明书，调整脉冲距离、脉冲宽度，脉冲距离的调整视粉尘量的巨细，一般情况可设置在10秒左右，脉冲宽度可设置在0.1秒左右。
3、对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。
4、设备运转后应对设备的收尘效果进行目测监视，如发现净气出口有明显的粉尘飞出，则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏，应及时查看替换。
滤筒要进行半年一次清洗，清洗办法：应将滤筒小心拆下，用清水冲刷洁净晾干即可，不得与硬物磕碰，以防划伤滤料，降低收尘效果，滤筒拆卸按“替换办法”进行。
5、设备定期保养，确保正常运转。