MN13无磁钢材料成分表

Mn13

——Mn13高锰无磁钢

性能

Mn13是什么材料？Mn13是具有非磁性稳定奥氏体钢，是一种高Mn-V系无磁钢；Mn13材料在各种状态下都能保持稳定的奥氏体，且具有非常低的磁导率，具有较高的高温强度和硬度，高的耐磨性。
由于高锰钢的冷作硬化现象，切削加工比较困难，需要进行高温退火工艺，可以改变碳化物的颗粒尺寸、形态与分布状态，从而明显的改善无磁钢的切削性能。
采用气体氮碳共渗热处理工艺，可进一步提高钢材的表面硬度，增加耐磨性，提高模具的使用寿命。

化学成分

Mn13无磁钢化学成分

C0.60   Si0.70    Mn13.2    Cr1.7    W0.6   Mo0.6    V1.7    Al2.1   Cu0.03

用途

Mn13无磁模具钢板适用于制作电子工业中的无磁模具；无磁轴承及其他要求在强磁场中不产生磁感应的结构零件；在700-800℃工业的热作模具；无磁的冷作模具、塑料塑胶模具；磁性塑料、磁场成形模；耐磨损非磁性工具；放电加工模具；磁性材料厂的无磁模具；以及经受高强度为主导汽油及柴油机用排气阀等模具精密配件。

特性

Mn13无磁材料应其导磁率低、机械强度高等性能被应用到永磁电机上，但其硬度高、韧性大等机械特性给材料增加了切削加工困难性。

热处理固溶时效处理工艺

Mn13退火温度880-900℃，保温时间3-6h，炉冷，500℃以下出炉空冷，硬度为28-30HRC；组织为细晶粒奥氏体+均匀分布的颗粒碳化物。
Mn13固溶温度1170-1190℃，保温15-20min，水冷。
无磁钢时效处理温度650-700℃，时效15-20h，空冷，硬度≥45HRC。

气体氮碳共渗工艺

Mn13无磁钢气体氮碳共渗处理工艺参数：渗氮温度550-570℃，渗氮时间4-6h，可获得的渗层深度为0.03-0.04mm，渗层表面硬度为950-1100HV。

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