金属零件在加工制造过程中,不断受到外力与热能的影响,加工完成后,仍有部分作用与影响残留在零件内部成为内应力,这种残留的作用与影响,称为残余应力。
残余应力一般是有害的,它的存在有时不会立即表现为缺陷,而当零件在工作中因工作外力与残余应力的叠加,使总应力超过强度极限时,便出现裂纹和断裂,进而造成机械设备的重大故障和破坏。因此,有必要对零件进行残余应力的测定,进而采取适当的热处理消除。
残余应力的测定分为有损和无损两类。有损方法有盲孔法,环芯法,剖分法等；无损方法有X射线衍射法,超声法,磁性法等,在现代制造业中
芬兰Stresstech Oy应力分析仪采用X射线衍射方法对多晶金属材料零部件在铸造,焊接,热处理和机加工后进行非破坏性正应力及剪切应力的测试,主要针对钢铁,铝合金,镍基合金,高温合金和钛合金等材料进行高速,高精度,重复性好的测试
X射线应力分析仪广泛应用于齿轮、轴承、轧辊、曲轴、凸轮轴、压力容器管道以及其它一些零部件在热处理、机加工、焊接、喷丸、滚压等处理过程中产生的残余应力及残余奥氏体的测量。X射线应力分析仪便携性强，实验室和户外均可使用，结构紧凑，全电脑控制，配备各种安全锁，确保使用安全。可同时进行测量、计算和其它功能操作并拥有丰富的材料数据库。