| 加工定制 : | 是 |
(一)滤袋及结构的查看滤袋质量的好坏，直接影响除尘效率和修理工作量。
因而，设备前应严厉查看每个滤袋接缝处是否结实，有无脱线或断线，有无破损等。
滤袋结构是支撑滤袋的骨架，其加工质量好坏是直接影响滤袋运用寿命的一个重要因素，有必要进行严厉查看。
如有毛刺、焊演，要磨光;如有变形，要矫直;如有脱焊，要补牢。
(二)主机的查看除尘器在出厂时已进行质量检验和空载运转，功能符合出厂要求。
但在拆装运输过程中，可能发生磕碰，使设备发生变形，有必要及时进行校正处理，否则会影响设备的功能。
例如，当箱体壁板曲折变形时，投产后增加漏风;当上揭盖的脉冲式除尘器的揭盖设备变形时，投产后开启困难，影响操作运用。
(三)排灰设备的查看排灰设备坐落除尘器下部箱体，它由电机、蜗轮减速机、旋及排灰阀组成。
设备前应查看减速机，如发现砂粒杂物，有必要拆开清洗千净，组装后用手滚动，当灵敏自如时，再将润滑油注至标定的油位后方可运用。
下箱体内的螺旋在运行前有必要铲除箱体内的杂物，然后用手旋转螺旋，如滚动灵敏，无冲突声即为合格。
若发现螺旋叶片与箱体冲突，应及时处理。
排灰阀的活动挡板应滚动灵敏。
电机、减速机在组装时应使输出轴和对应的输入轴保持同心，以确保正常运转。
(四)喷吹系统的查看喷吹系统由气包、操控阀、脉冲阀、喷吹管等组成，其加工直接影响到清灰作用和压缩空气的消耗量。
因而，对它的各个部件应认真查看。
气包是贮存压缩空气的高压容器，在设备前需作耐压实验，实验压力为12公斤/厘米2。
此外，气包卜应装有压力表和排污阀二要求气包上衔接各个脉冲阀的短管在同一个平面上，并与气包垂直，短管的高度应一致。
脉冲阀应无砂眼和裂纹，衔接平面应平坦无损，节省孔不能阻塞，波纹膜片薄厚应均匀、无破损。
为了缩短现场试车和调试的时间，在总装前脉冲阀可先进行单体组装实验。
组装时要避免膜片压住节省孔。
阀盖与阀体固定时，螺栓松重要均匀，逐一拧紧。
组装后的脉冲阀，高压进气口接压缩空气气包，阀盖.七的排气孔接操控阀(电磁阀、气动阀、的滤袋内，它的一端封闭，一端与脉冲阀衔接。
为了确保使川作用，设备前应查看喷吹管上的喷吹孔是否在同一轴线上，喷吹孔的间隔应与他们相对应的文氏管 中心的间隔持平，否则应进行适当处理。
(五)操控仪的检奋操控仪(电控、气控、机控)需在设备行进行检炎和调试，调试后确认无问题时再设备。
脉冲式除尘器设备前的查看：脉冲袋式除尘器在设备前主要是查看零部件是否齐全，加工质量是否符合规划要求，为设备作好预备。