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荧光粉检漏一般在滤袋全新装置后进行，或者在烟尘排放超标时进行，以检测有无漏点，确保排放合格。
假设检查的是使用过的除尘器，翻开清灰系统清灰20min左右，以前进检测准确性。
针对这样的状况并结合该除尘器的特征我们拟定如下检测方案，以帮助检测漏灰的得当方位。
检漏前的预备作业： 1、停机整理净气室的尘埃及物料，防止其烦扰判断；
2、初步投粉前,将清灰系统翻开清灰10-20min左右；
3、自备检漏专用荧光粉、检漏专用荧光灯、滤光眼镜和记号笔。
检漏的操作过程： 请按以下操作要求为攻略，进行检漏操作，如工作现场状况有所改动，请根据实践状况予以调整：
1、在清灰系统中止工作的条件下,引风机60%以上开度工作（以可以将荧光粉吸入不致掉入灰斗为规范），将荧光粉投入除尘器的进风管道的开口处；
2、荧光粉的投进口方位应间隔除尘器进风口约6m以外为适宜，否则应考虑将荧光粉从除尘器的灰斗出口或灰斗检修门处投入；
3、从喂进口添加荧光粉时不需要特别的设备，不过投料时刻不宜太久，只需要正常将荧光粉倒入喂进口即可，不行一下整桶倒入，防止沉降；一般50公斤的荧光粉控制在3~5分钟左右；
4、荧光粉添加完成后，引风机在10分钟左右时刻内停机；
5、约过半小时后,开翻开净气室；
6、荧光粉投入结束后，关闭主风机，并翻开除尘器的顶盖，用荧光灯，细心地检测清洁室内的花板接缝处，滤袋与花板的接口点等；检测时，周围环境亮度越暗越有助于走漏检测作业的进行，因而晚上做荧光粉检漏作用；
7、分析准则:假设在净气室某一方位发现有发亮的粉状物,则阐明附近有漏点,应留心检查粉状物的方位散布数量及走向,并用记号笔作符号；
8、查询关键方位：除尘器四壁、钢板焊接处和布袋口四周；
9、如发现问题,应符号清楚,并及时处理，防止二次污染；
10、留心：人员进除尘器前检查身体不得感染荧光粉，防止烦扰判断。
主张投粉人员和检查漏点人员由2人分别担任。
11、假设漏点较多，可以更换新滤袋后采用绿色荧光粉做二次检漏。