镍含量 : | 标准% | 产地 : | 上海 |
牌号 : | 4J29 | 品名 : | 镍钴合金 |
粒度 : | 标准目 | 杂质含量 : | 标准% |
4J29膨胀合金
一、4J29概述
4J29合金又称可伐(Kovar)合金。
该合金在20~450℃具有与硅硼硬玻璃相近的线膨胀系数,居里点较高,并有良好的低温组织稳定性。
合金的氧化膜致密,能很好地被玻璃浸润。
且不与汞作用,适合在含汞放电的仪表中使用。
是电真空器件主要密封结构材料。
1.1 4J29材料牌号 4J29。
1.2 4J29相近牌号 见表1-1。
表1-1
俄罗斯 | 美国 | 英国 | 日本 | 法国 | 德国 |
29HК | Kovar | Nilo K | KV-1 | Dilver P0 | Vacon 12 |
29HК-BИ | Rodar Techallony Glasseal 29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | Dilver P1 | Silvar 48 |
1.3 4J29材料的技术标准 YB/T 5231-1993《铁镍钴玻封合金4J29和4J44技术条件》。
1.4 4J29化学成分 见表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~7.8 | 余量 |
在平均线膨胀系数达到标准规定条件下,允许镍、钴含量偏离表1-2规定范围。
铝、镁、锆和钛的含量各不大于0.10%,其总量应不大于0.20%。
1.5 4J29热处理制度 标准规定的膨胀系数及低温组织稳定性的性能检验试样,在氢气气氛中加热至900℃±20℃,保温1h,再加热至1100℃±20℃,保温15min,以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出炉。
1.6 4J29品种规格与供应状态 品种有丝、带、板、管和棒材。
1.7 4J29熔炼与铸造工艺 用非真空感应炉、真空感应炉或电弧炉熔炼。
1.8 4J29应用概况与特殊要求 该合金是国际通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。
经航空工厂长期使用,性能稳定。
主要用于电真空元器件如发射管、振荡管、引燃管、磁控管、晶体管、密封插头、继电器、集成电路的引出线、底盘、外壳、支架等的玻璃封接。
在应用中应使选用的玻璃与合金的膨胀系数相匹配。
根据使用温度严格检验其低温组织稳定性。
在加工过程中应进行适当的热处理,以保证材料具有良好的深冲引伸性能。
当使用锻材时应严格检验其气密性。
二、4J29物理及化学性能
2.1 4J29热性能
2.1.1 4J29溶化温度范围 该合金溶化温度约为1450℃。
2.1.2 4J29热导率 见表2-1。
表2-1
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m·℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.3 4J29比热容 在0℃时,比热容为440J/(kg•℃);在430℃时,比热容为649J/(kg•℃)。
2.1.4 4J29线膨胀系数 标准规定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)×10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)×10-6℃-1(当用于晶体管时上限为5.6×10-6℃-1)。
合金的平均线膨胀系数见表2-2。
合金的膨胀曲线见图2-1。
2.2 4J29密度
2.3 4J29电性能
2.3.1 4J29电阻率 ρ=0.48μΩ·m。
表2-2
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.1 4J29电阻温度系数 见表2-3。
表2-3
温度范围/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.4 4J29磁性能
2.4.1 4J29居里点 Tc=430℃。
2.4.2 4J29合金的磁性能 见表2-4。
在4000A/m下,剩余磁感应强度Br=0.98T,矫顽力Hc=68.8A/m。
2.5 4J29化学性能 合金在大气、淡水和海水中有较好的耐腐蚀性。
表2-4
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9×10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1×10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6×10-2 | 400 | 1.17 |
|
|
40 | 8.3×10-2 | 800 | 1.34 |