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为保证除尘器设备在试机的顺利进行，削减故障和误差，咱们特别举例最常用的布袋除尘器设备试作业试机方案供大家参阅。
单机除尘器设备试机前的准备作业:查看除尘器设备各部件是否装置完全，电气线路和相关设备是否处于安全操控状态，在人员配备到位的情况下，由专业人员指导进行操作。
空载试机:除尘器设备进行空车试机主要是进一步检验设备的制作工艺和规划装置过程中存在的问题和缺陷，并加以修正，为正式投料试机做好足够的准备。
需求留意的是：在不投料的情况下“空车试机”实践风机耗费功率是最大的，因此能够认为是最大负荷的作业，此时需特别留意操控除尘器设备空车作业的时长，以免风机长期高速过载作业而被焚毁。
布袋除尘器设备空车作业的正确顺序:首先将分之管的节流阀按照规划规则的范围翻开，同时封闭风机的总节流阀。
发动风机和叶轮闭风器，留意观察风机发动后的电流值改变，时刻为1-2分钟。
在风机到达额定转速后观看其电流稳定性，留意不能超过其额定值。
调整管道内的风速。
把手放在除尘器设备的吸风口处，感受是否有风，以及风量的大小。
假如发现某个管子没有风或许风量不大，应及时查看该管道的进风管道是否通畅。
假如查看后没有问题，能够将该管道的节流阀开大，将风量大的节流阀适当关小一些，使所有吸风管的风量保持在大小持平的环境下。
假如调整后仍不抱负，需求逐步开大总风门（调整过程中留意观察电机的电流值改变，不能超过其额定电流值），为的调整风速，能够在管道中段用仪器来丈量管内风速，一般把空车作业的风速操控在管道规划风速的1.1倍左右。
例如：规划吸风管内的风速为18米/秒，在空车作业的情况下管道内的风速应到达20米/秒。
查看密封情况。
:在除尘器设备作业的过程中应严厉查看设备四周有无漏风现象。
常用的办法就是使用一个宽带小于10毫米，长约200毫米的小纸条，放在或许漏风的位置，脉冲除尘器设备在作业的过程中，内压较高，如有漏风，纸条就会向除尘器外侧方向飘起，如有此现象即说明有密封不严的情况，应及时找出并进行补救。
机械作业情况检测。
在布袋除尘器作业时，应查看通风机、星型卸料器、电动机等轴承箱是否过热。
同时留意查看除尘布袋有无松动，除尘骨架装置是否结实。
一般情况下，只要规划合理，装置过程中仔细操作，布袋除尘器设备的调试并不是咱们幻想的那么困难。
留意是除尘过程中的管道内部风量阻力不平衡容易引起溢尘，所以在试机过程中要特别留意观察，遇到问题镇定思考剖析，到底是设备规划上的问题仍是设备本身的问题，找出原因所在。
同时要防止一些假现象受迷惑，然后影响判断，否则只会越改越乱，影响除尘器设备的正常生产。