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除尘体系的通风方法是用迎风手腕中止除尘，普通选用部分排风法，使工作点的空气含尘浓度契合《卫生标准》。
而且为使排出的气体含尘浓度低于《排放标准》，在排放管道中还需设置除尘器。
所以通风除尘包括两个方面：一为通风、二为除尘。
铸造车间通风的方法比拟多，假如按控制尘源的办法可以分为：顶吸，即在尘源的顶部设置伞形罩中止抽吸；侧吸，即在尘源的侧面(单侧或双侧)设置侧吸罩，如中小型落砂机的通风阶尘法，底吸，即在尘源的底部中止抽吸，半密闭，即将尘源局部密闭，如具有三面围挡的落砂机半密闭罩；全闭，即将尘源悉数密闭中止抽吸，如大型落砂机移动式密闭罩、皮带机转卸处的通风除尘。
其它通风方法还有使用气幕将尘源隔离住后中止抽吸或使用空气射流和排风组成吹吸体系的气幕法等。
通风除尘体系的参数为：
(1)部分排风量
部分排风量必需分离吸尘罩的结构特性和罩内气流状况来思索。
例如密闭罩，应坚持罩内为一定的负压，这样罩外空气经缝隙或孔口进入罩内，然后可以阻止粉尘外溢。
关于大容量密闭式的吸尘罩可选用以下公式计算排风量。
(2)除尘管道的风速
除尘通风管道是连结吸尘罩、除尘器微风机，用以保送含尘空气。
除尘管道中气体流速大，风管直径可以减小。
因而俭省车间面积及造价，但流速增加，相应阻力也增大，则风机的动力加大，同时设备及管道磨损加剧。
但在除尘体系中，风管内的气流速渡过低，粉尘易堆积滞留，构成风管堵塞，所以对风速有一定恳求。
别的，风速与粉尘的性质有关，通常粉尘重度大，管道风速也相应加大。
根据保送粉尘的性质，除尘管道内的风速。
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