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锅炉的运行工况直接影响锅炉布袋除尘器，而袋式除尘体系的可靠性又直接关系到锅炉的。
如果除尘体系因破袋失效，会造成锅炉引风机叶轮磨损加快；滤袋粘灰严重，会添加阻力，减少了引风机的抽力，造成锅炉的正压，这都是很风险的。
所以在规划燃煤电厂的袋式除尘体系时，要把除尘作为锅炉的一个重要环节，在体系规划时，主动监测、主动控制、毛病判别和紧急措施，都要有全面的考虑。
在制定操作规程和岗位责任制及保护办理方面也要具体执行。
经验和经验告诉咱们，一个成功的项目有周全而合理的规划，选用可靠的仪器、外表和设备，一丝不苟的装置制造，精心的保护，严厉的操作办理。
锅炉布袋除尘器过滤风速（气布比）是重要的目标之一。
因为高的气布比意味着低的设备投资和运行费用，也意味着能节省多的作业空间。
除尘器的过滤风速高到达2.0m/min以上，而设备的阻力、除尘功率和滤袋寿命仍然能够坚持较好的水平。
体系的处理风量能够根据主机的工艺情况的改变实时主动调整，如下降风机的负荷、调整清灰周期等等。
锅炉布袋除尘器采纳线上清灰：除尘器作业具有连续性，喷吹清灰在不停止体系抽风的状态下进行。
选用高压、大流量脉冲阀逐排滤袋清灰技能，清灰作用好。
简洁的滤袋固定方法：滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，拆装滤袋极为方便，人在净箱中换袋，可不与尘埃接触。
先进的控制技能：以全智能化控制清灰，功能齐全，可靠性强。
每隔一个周期，脉冲喷吹清灰一次，主动化程度高。
强大的处理能力：本除尘设备的处理风量达200万米3/小时。
锅炉布袋除尘器结构和作业原理：脉冲布袋式除尘器由灰斗、中箱体、上箱体、进出风管、滤袋与结构、喷吹装置、排料组织、电控体系等部分组成，中箱体可为分室或分组结构。
作业时，含尘气体由进气口进入灰斗通过滤袋时，尘气得以分离，粉尘阻流在布袋外外表，净气则经过滤袋进入上箱体，再经上箱体上部出口、由风机排出.粉尘积附在滤袋内外表，且不断增厚，使收尘器的阻力不断上升。
当控制柜时间继电给出清灰信号时，脉冲阀按事前设定的程序逐排启动电磁脉冲阀，脉冲阀得到信号后，瞬间开释压缩空气，并引射周围空气构成强大的气流对布袋进行反向清灰，清理附在滤袋外外表的粉尘，粉尘在重力的作用下沉入灰斗料仓，由卸灰阀排出。
清灰完毕后，滤袋又进入过滤状态。