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滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采取脉冲喷吹的除尘器。
传统的滤筒除尘器有两种清灰方法，一种是低压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实际标明前者的利益是气流均匀，缺点是耗毛量大;后者的利益是耗气量小，缺点是气流强大。
为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上添加导流装置，增强气流诱惑作用，另一方面把滤筒上部导流风管撤销，使脉冲气流和诱惑气流一起足够进入滤筒。
这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰结果好，根据盘算，技巧改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3-5倍。
滤筒除尘器在运转工作中，经过它的清灰方法来到达处理粉尘的效果，满意人们的需求，滤筒式除尘器在运转一段时间后，由于滤筒表面捕集的粉尘逐步增多，滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的添加而增大，阻力到达某一规定值时进行清灰。
为了保证体系的正常运转，除尘器阻力的上限应维持在 1400～1600Pa 范围内，当超过此限定范围，应由 PLC 脉冲自动控制器经过定阻或守时发出指令进行清灰。
此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气经过电磁脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流，从而构成一股相当于引射气流体积1～2倍的诱导缺点流，一同进入滤筒内，使滤筒内呈现瞬间正压并产生鼓胀和微动;并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋表面面上的粉尘被剥离落入灰斗中。
清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀翻开，该室又康复过滤状况。
清灰各室顺次进行，从一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
脱落的粉尘掉入灰斗内经过缷灰阀排出。