江西赛恒实业有限公司
“只有合适的，才是好的”，赛恒实业不仅向您提供优质的产品，还可根据您的实际需求，无偿调配产品并提供持续的技术支持。
★灌浆料的产品特点
自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。
灌浆料
施工中各种的问题都会影响产品的效果：当高强无收缩灌浆料中在掺灰煤灰同时又掺矿粉时，早期收缩随矿粉产量的提高而增大的抗离析：克服了现场使用中因加水骨料对灌浆料强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的灌浆料，碎石的灌浆料强度比卵石强量偏多所导致的离析现象。
微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
抗开裂：现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
灌浆料的耐久性强：
推荐可选择的材料有：CGM高强无收缩灌浆料、无空白组钢筋的失重率在氯化钠浓度为２．５％、３．５％时最大，而当氯化钠浓度为４．５％、５．５％时却略有下降，分析原因主要是由于氯离子浓度虽然增大，但溶液中的氧气含量基本是稳定的，故氯离子含量的增多并不能使钢筋锈蚀率也随之增加。ＭＣＩ－Ａ的缓蚀率随氯离子浓度的增加稳定在８０％－－－，９０％之间，表现出了良好的阻锈性能。这说明阻锈剂的缓蚀率基本没有因氯离子数量的变化产生影响。收缩环氧灌浆料、抢修料、一次座浆料、轨道胶泥、自流平砂浆与自流平增强剂、聚合物加固砂浆、环氧修补砂浆等。
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
早强、高强：2天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30间接加固法是针对结构总体布局，用减小或改变构件内力加固，方法很多，主要的有预应力加固法‘增设支点加固法、体系加固法，增设拉结连系加圈法等。(1}外加预应力加固法r预应力加固法适用面广，预应力施加方法也很多，该加固法能降低被加固构件的应力水平，不仅使加固效果好，而且还能较大幅度地提高结构整体承载力，但加固后对原结构外观有一定影响;适用于大跨度或重型结构的加固以及处于高应力、高应变状态且难以直接卸除其结构荷载的混凝王构件(梁，板，柱和衡架)加固;还可以用于原构件(梁，板，柱和析架等)截面偏小或需要增加其使用荷载、改善使用性能等情况。但在无防护的情况下，不能用于温度在60以上环境中，也不宜用于混凝土收缩徐变大的结构。预应力拉杆、撑杆、级板以及各种紧固件和锚固件等均应进行可靠的防锈处理。（2)增设支点加固法。增设支点加固法是一种传统的加固法，按支承结构受力性能的不同可分为刚性支点加固法和弹性支点加固法两种，该法简单可称，但易损害建筑物的原貌和使用功能，并可能减小使用空间，适用于对外观和使用功能要求不高的梁，板，格架和网架等具体条件许可的混凝土结构的加固。阿时由于其简便、可靠、易拆卸的特点，还经常用于抢险工程等，一直是结构加固工程中不可或缺的方法。Ｍpa；28天抗压强度≥65Ｍpa。<搅拌方式多种多样，搅拌方式的不同，也给水泥基灌浆材料性能带来一定的影响，从而影响到灌浆料在工程中的使用。《水泥基灌浆材料》中没有规定具体的搅拌方式，根据砂浆的搅拌方式，本试验在同等条件下，利用同一种配合比对两种搅拌方式进行对比。
具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、耐老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。
灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种道路、桥梁、隧道、机场等抢修工程。 &《混凝土结构设计规范》中提及的伸缩缝，主要是为了释放建筑平面尺寸较大的房屋因温度变化和混凝土干缩产生的结构内力，也称温度缝。此处提到的伸缩缝，也可称为收缩缝，主要是为了释放施工期间混凝土早期收缩产生的结构内力。收缩变形引起的开裂与混凝土的收缩量、结构体系的约束条件、环境条件、施工状况等直接有关。nbsp;
★灌浆料的包装贮运
1.包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2.灌浆料的保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。
3.产品包装以实际发货为准，此图片仅为参考。
一、基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
二、支模
灌浆料施工完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑在浇筑振捣过程中宜采用措施：混凝土下料均匀，振动棒采用“快插慢拔”，均匀的“梅花形”布点，并使振动棒在振捣过程中上下略有抽动，振动均匀，使混凝土中的气泡充分上浮消散，这样可提高混凝土的密实性。同时振点应分布在早期建造的公路桥梁中，有相当一部分已在显示交通运输中不能满足使用承载力要求或通行能力的要求，并已构成发展交通运输中及待解决的紧迫问题之一。这个问题形成的原因，一是随着公路运输的迅速发展，使得行车密度大大增加，车速和车重不断增加，这就导致桥梁实际的运营荷载超过了其原有的设计荷载；二是因为设计、施工、钢筋锈蚀和环境侵蚀等原因造成桥梁各种缺陷和病害，使的旧桥梁在长期的使用过程中承载力不断下降。但是受经济条件和国计民生需求的限制，这些旧桥不可能全都拆除重建，有很大一部分桥梁还可以通过采取有效的改造和加固措施恢复和提高其使用性能，使之继续在公路运营中发挥作用。均匀，振动时间一致。振动棒移动间距宜控制在２００ｍｍ左右，并注意尽量不接触找平控制钢筋，对施工缝和预留空洞等薄弱环节应充分振动，以确保混凝土密实，对设备基础等钢筋密集的部位不得出现漏振、欠振或过振。控制好每块混凝土折返前进浇筑的间歇时间，保证在块内不出现施工缝，作到紧凑而有序的作业。掌握好混凝土振捣时间，过长易造成混凝土离析，过短混凝土振捣不密实，一般以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆、不再有显著下沉和大量气泡上冒时即可停止，混凝土振捣时间一般控制在每个点１５．２０ｓ。在混凝土振捣过程中，采用分区定人振捣方式，为浇筑处配备２台振动泵，每台振动棒配备两个工人，防止工人因过度疲劳影响振捣质量。为控制表面塑性收缩裂缝，国内一些工程己开始采用真空吸水、电动磨面工艺进行振捣后的表面处理。对素混凝土层浇筑前，级配砂石表面平整度应控制在１５ｍｍ以内，混凝土铺设应从一端开始，由内向外铺设，混凝土应连续浇筑，分仓块之间做成企口缝，浇筑时应相互紧贴。对钢筋混凝土层浇筑前在钢筋上焊接竖向直径为８的圆钢，其顶标高为混凝土层控制标高，每２ｍ设置一根标高控制杆，并搭设人行栈道。浇筑时“赶浆法”从一端向另一端浇筑，连续折返浇筑向前，浇筑与振捣必须紧密配合。混凝土流淌坡度不应过大，浇筑时铁铲应尽量不要碰到标高控制钢筋．铺设厚度略大于标高控制厚度，振捣完毕后刮平、压实。由于混凝土的泌水、骨料下沉，易产生塑性收缩裂缝，此时应对混凝土表面进行压实抹光，在浇筑混凝土时，如遇高温、太阳暴晒、大风天气，浇筑后应立即用塑料膜覆盖，避免发生混凝土表面干缩裂缝。混凝土经第一次振捣后表面是不平的，所以要进行第一次抹压找平．但是第一次抹压找平后，混凝土拌合物在自身重力的作用下还要自然下沉，在自然下沉的过程中，混凝土拌合物会受到钢筋的阻滞，同时混凝土重力会自动压迫混凝土中的气体向外排出，在混凝土初凝前，这种情形会一直进行下去。这样到了混凝土初凝时，混凝土的表面，又会出现凹凸不平的情况，甚至会出现塑性收缩变形裂缝。为了解决这个问题，要进行第二次或第三次抹压混凝土表面，使其进一步平整密实，同时消除塑性收缩产生的裂缝。在第一次混凝土振捣后，立即碾压一遍。然后根据天气环境和混凝土表面塑性收缩变形的情况，在混凝土初凝时，再进行一次全面抹压。料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
三、灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
四、灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
五、养护
1、冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关规定。
预应力CFRP片材的损失研究虽己大体明确有明些项目,但各项的损失大小估算还需进一步量化,以准确算;预应力CFRP片材使用阶段极限应力的计算是世界难题,还需要进一步的试验统计和理论分析研究,必要时可以借助有限元计算机辅助分析;本次试验承前启后,试验结果对以后的相关研究有一定参考价值,但更深入的还需要不断的后续研究。2、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。
3、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。
1、高早强型专用灌浆料，主要用于：施工时间短，4小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，路面快速由于水胶比的变化将直接影响到灌浆料的强度，因此为增加灌浆料的流动性而增加用水量时，必需保证灌浆料的强度以及其质量，否则将破坏灌浆料的工作性能。因此，决不能以单纯流动性的大小来决定水胶比，还要根据灌浆料的强度来综合考虑，协调灌浆料的工作性能与力学性能来调整灌浆料拌和物的水胶比，使灌浆料在工作性能及力学性能两方面都达到比较理想的状态。修复。
2、高强通用型灌浆料，主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，有抗油要求的设备基础二次灌浆。
3、高强豆石型加固灌浆料，主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm），有抗油要求的设备基础二次灌浆。
4、高强超细型专用灌浆料，主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。灌浆施工说明。
配制豆石型灌浆料时的加水量和所掺豆石量为研究参数，研究上述参数对豆石型灌浆料工作性能和力学指标的影响。研究表明，对于所研究的豆石型灌浆料，其在ｌ３％加水量下具有较好的工作性能；其力学指标随加水量的增大而降低；当加水量小于１４％，豆石含量小于３５％时，力学指标随豆石掺量的增大 而提高。此外，研究还发现，豆石型灌浆料的抗拉强度要比同等级的普通混凝土高４０％左右。南昌灌浆料批发
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