江西赛恒实业有限公司
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第一部分：混凝土工程
楼板厚度——主次梁相交部位偏厚，工艺自身缺陷。
问题描述：
次梁钢筋布置在主梁钢筋上部，当满足主梁上部钢筋保护层厚度，即为主梁保护层面层为楼面基准标高时，则次梁上部保护层厚度将高于楼面基准标高，那么次梁相邻板面也将高于所有试验在室温下进行，孔内干燥、清洁，植筋直径１５．９ｍｍ，植筋深度１０２ｍｍ。试验考虑粘结强度、孔洞条件（干、湿、清洁、不清洁）、混凝土材基材条件（强度、骨料）和使用条件（短时间养护、施工温度）等条件的影响，得出以下结论：①大部分粘结剂平均粘许多试验研究也都证明了预应力加固确实能够很好的解决普通章占贴碳纤维加固法存在的缺陷,但是如何将预应力碳纤维加固法应用到实际工程中呢，总体来说,国内外在这方面的研究成果不多,目前预应力碳纤维布加固研究主要集中在试验研究上,对设计计算方法以及张拉控制应力、预应力损失、施工过程中相关计算问题均很少涉及,建立预应力的操作方法比较复杂,没有成熟的设各适合现场使用,张拉时预应力的控制、测量比较繁琐,预应力损失、张拉控制应力等问题还需进一步研究。只有很好的解决这些问题,预应力碳纤维加固法才能在加固领域得到概其广泛的应用。结强度大于１２ＭＰａ，同种粘结剂的粘结强度与其他因素（如混凝土强度的变化）无关；②植筋粘结剂与植筋钢筋之间的粘结强度差异超过±２０％；③钻孔对粘结强度有很大的影响，潮湿、不清洁的孔会使强度有明显下降；④混凝土强度对植筋的粘结强度的影响很小，而且不同粘结剂没有共同的变化趋势；⑤混凝土基材中的粗骨料对粘结强度有显著的影响。粘结强度基本上与骨料的孔隙度成反比；⑥安装温度高于４３０Ｃ时，会影响粘结强度，其产品的变异性加大吸引。楼面基准标高。
解决技巧：
与设计单位沟通，如500mm高的主梁，通常保证上下各25mm保护层厚度，钢筋笼高度为450mm，此时设计如同意调整钢筋笼为425，上部保护层调整为50mm，则一般情况下可解决以上问题。
提醒：此方法必须与设计院沟通确认后方可执行。
楼板厚利用ＡＢＡＱＵＳ通用有限元分析软件，建立三个三维实体模型，对其进行模拟位移加载，对比分析了构件模型的破坏形态、钢筋应力应变和承载力等。并将有限元分析结果与低周反复加载试验结果数据进行对比，得到以下结论：①随着植筋深度的增加，植筋构件的承载力更加接近整体浇筑构件，植筋深度为１５ｄ和２０ｄ的构件可以达到设计要求；②以钢筋与植筋胶的粘结滑移本构关系模型为基础，用非线性弹簧单元ＳＰＲＩＮＧＡ模拟锚固深度范围内植筋胶与钢筋的粘结作用是比较合理的，体现了植筋胶的粘结作用；③钢筋应变集中在植入钢筋锚固段的上部，下部钢筋应变小，与试验中应变片测得的结果一致，说明植筋胶粘结效果好，钢筋锚固良好。度——模板支撑体系。
问题描述：
材料规格差。
模板支撑立杆无法调节或顶托调节过高。
其他问题不做细说。
解决技巧：
建议采用50*100mm标准规格木方，木方不得扭曲变形。
立杆顶部应增设可调节的支撑，调节高度不宜高于300mm。
板底木方间距不大于300mm。
立杆间距不大于1200mm。
扫地杆离地间距不大于200mm。
中间水平拉杆步距不大于1800mm。
楼板厚度——施工控制差，导致楼面平整度差，而出现板厚度不均。
问题描述：碳纤维粘结材料：粘结材料的性能是保证碳纤维布与混凝土共同工作的关键，也是两者之间传力途径中的薄弱环节，所以，粘结材料应有足够的刚度与强度，保证碳纤维与砼间剪力的传递，同时又应有足够的韧性，不会因为砼开裂导致脆性粘贴破坏。
混凝土表面收光处理差，找平施工较随意。
解决技巧：
单人操作应采用2米铝合金刮杠赶平。
多人操作可采用更长的刮杠赶平。
混凝土施工往往在夜间施工，应确保充足的照明。
楼板厚度——现场施工管理差，缺乏管控措施。
问题描述：
负弯矩钢筋多为一级钢，强度较低，踩踏易变形。变形后，混凝土难以盖住钢筋时，为不露筋，局部加厚。
传统的钢筋马凳不易固定，负筋仍然容易踩踏变形，且钢筋马凳外露于板面会产生锈点。
楼板厚度控制方面无有效措施。
解决技巧：
方式一：PVC支撑，间距500*500；成品支撑施工简便，未起到板厚控制作用。
解决技巧：
方式二：钢筋吊凳，间距600*600，应满足人行步距要求，以便于施工人员行走。有利于板厚的控制，且可重复利用。
解决技巧：
方式三：成品细石混凝土预制支墩，利于板厚控制。
解决技巧：
方式四：自制木盒控制板厚。
其他楼板厚度控制技巧
传统的有：柱筋标注500等高线，楼面找平时拉线控制。
楼板厚度施工过程控制和检查采取插签方式，安排专人跟踪检查。
通常做法是在钢筋棒上以红油漆画出500标高线，采用尺量的方式。这种方式在夜间施工时操作不便，如图所示钢筋棒检查较为便利。
厨卫间预埋木盒高度与楼板厚度一致，可有效控制楼板厚度。
厨卫间降板采用角钢。高低差为50mm时，采用L50角钢，固定角钢时控制上边缘与室内标高平齐，则厨卫间与下边缘平齐，作为标高控制点，可有效控制楼板厚度。
混凝土垂直度——模板支撑体系缺陷。
问题描述：
涨模、接缝不平，导致垂直度、平整度差；
剪力墙整体倾斜，导致垂直度差。
根部涨模、漏浆严重，导致底部平整垂直度差。
上下层剪力墙错台。
解决技巧：
剪力墙采用水泥预制延长初期潮湿养护仅能推迟干缩的时间，并不能减小混凝土短期的干缩，但对于干缩终值有一定影响。若前期及时养护，可以有效地提高混凝土的抗拉强度及减小混凝土外表面的碳化深度，从而减小因混凝土碳化而产生的收缩，保证混凝土的使用寿命，因此，从防止碳化角度出发，及时、足够时间的混凝土养护是必要的。内支撑，间距不大于600mm，绑扎固定。有地区公司采用钢筋支撑，容易产生锈点，用量较大时锈点过多，抹灰也会因为锈点而空鼓开裂。
解决技巧：
层高3米以内剪力墙应至少设置5排对拉螺杆，最下排螺杆距地不得大于200mm，最上一排距上部板底不宜大于400mm。
解决技巧：
剪力墙应增设斜撑，楼板上应提前预埋钢筋头。
斜撑至少一道，间距不大于2500mm。
解决技巧：
模板垂直度应在混凝土结构施工前验收、校准。
解决技巧：
柱脚、剪力墙底部漏浆解决方案：墙、柱模板下口可先用模板条沿边缘固定，离墙、柱边预留20mm的间隙用于模板插入。
解决技巧：
剪力墙层间错台控制技巧：
浇捣混凝土时在剪力墙或柱头下200mm位置埋设螺栓，上层支模时，该螺栓作为固定模板的支点，避免柱根部错台。