江西赛恒实业有限公司
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第一部分：混凝土工程
楼板厚度——主次梁相交部位偏厚，工艺自身缺陷。
问题描述：
次梁钢筋布置在主梁钢筋上部，当满足主梁上部钢筋保护层厚度，即为主梁保护层面层为楼面基准裂缝的混凝土可以承受拉力，但结构物某些受拉力较大的薄弱部位，微观裂缝在拉力作用下，很容易串连贯穿全截面。荷载试验表明，当混凝土受压，荷载在３０％极限强度以下时，微裂几乎不变动；到３０％．７０％荷载时，微裂开始扩展并增加；到７０％．９０％荷载时，微裂显著地扩展并迅速增多，且微裂之间相互串连起来，直至完全破坏。标高时，则次梁上部保护层厚度将高于楼面基准标高，那么钢构套低压注胶法加固框架柱，是把型钢和钢板包在被加固的框架柱外侧，通过结构胶把型钢及钢板和原有结构紧密的粘结在一起，通过外包钢构套与原有框架柱的共同工作，来达到提高框架柱的承载能力和刚度目的。钢构套低压注胶法加固框架柱具有施工方便，施工周期短，且不需要大型机械；加固后的框架柱占用的使用空间小，不改变结构外形，不影响美观；加固后的框架柱相对加固成本较小，经济适用。次梁相邻板面也将高于楼面基准标高。
解决技巧：
与设计单位沟通，如500mm高的主梁，通常保证上下各25mm保护层厚度，钢筋笼高度为450mm，此时设计如同意调整钢筋笼为425，上部保护层调整为50mm，则一般情况下可解决以上问题。
提醒：此方法必须与设计院沟通确认后方可执行。
楼板厚度——模板支撑体系。
问题描述：
材料规格差。
模板支撑立杆无法调节或顶托调节过高。
其他问题不做细说。
解决技巧：
建议采用50*100mm标准规格木方，木方不得扭曲变形。
立杆顶部应增设可调节的支撑，调节高度不宜高于300mm。
板底木方间距不大于300mm。
立杆间距不大于1200mm。
扫地杆离地间距不大于200mm。
中间水平拉杆步距不大于1800mm。
楼板厚度——施工控制差，导致楼有粘结预应力体系。该类结构在浇筑混凝土前埋置预应力钢筋管道，待混凝土达到一定的强度后穿预应力钢筋束，张拉锚固。管道内一般灌注刚性灌浆材料包覆预应力钢筋，以达到防腐的目的，同时也使预应力钢筋与刚性灌浆材料之间具有一定的粘结力。然而常规的灌浆方法往往容易出现局部灌浆空洞，甚至出现由于施工原因无法灌浆或漏灌浆的情况。这些空洞内的预应力钢筋在潮湿的空气中很容易发生腐蚀，从而产生耐久性破坏。通过采用优良的灌浆材料、改进灌浆工艺（如真空灌浆等）可以避免或减少灌浆空洞现象的发生，提高灌浆质量，从而更好的保护预应力钢筋免遭腐蚀。面平整度差，而出现板厚度不均。
问题描述：
混凝土表面收光处理差，找平施工较随意。
解决技巧：
单人操作应采用2米铝合金刮杠赶平。
多人操作可采用更长的刮杠赶平。
混凝土施工往往在夜间施工，应确保充足的照明。
楼板厚度——现场施工管理差，缺乏管控措施。
问题描述：
负弯矩钢筋多为一级钢，强度较低，踩踏易变形。变形后，混凝土难以盖住钢筋时，为不露筋，局部加厚。
传统的钢筋马凳不易固定，负筋仍然容易踩踏变形，且钢筋马凳外露于板面会产生锈点。
楼板厚度控制方面无有效措施。
解决技巧：
方式一：PVC支撑，间距500*500；成品支撑施工简便，未起到板厚控制也可以笼统地将混凝土的收缩理解为混凝土在空气中结硬时体积减小的现象。收缩是一种随时间增长的变形，收缩变形是混凝土本身的性能，与混凝土中的应力状态无关。另外，混凝土在早期除了会因为以上原因收缩以外，也可能因潮湿、遇水或早期水泥水化热产生膨胀。如大体积混凝土在最初的几个小时或几天出现的温度升高可能引起混凝土微小膨胀，这些膨胀可.在一定程度上抵消自收缩和化学收缩的影响。作用。
解决技巧：
方式二：钢筋吊凳，间距600*600，应满足人行步距要求，以便于施工人员行走。有利于板厚的控制，且可重复利用。
解决技巧：
方式三：成品细石混凝土预制支墩，利于板厚控制。
解决技巧：
方式四：自制木盒控制板厚。
其他楼板厚度控制技巧
传统的有：柱筋标注500等高线，楼面找平时拉线控制。
楼板厚度施工过程控制和检查采取插签方式，安排专人跟踪检查。
通常做法是在钢筋棒上以红油漆画出500标高线，采用尺量的方式。这种方式在夜间施工时操作不便，如图所示钢筋棒检查较为便利。
厨卫间预埋木盒高度与楼板厚度一致，可有效控制楼板厚度。
厨卫间降板采用角钢。高低差为50mm时，采用L50角钢，固定角钢时控制上边缘与室内标高平齐，则厨卫间与下边缘平齐，作为标高控制点，可有效控制楼板厚度。
混凝土垂直度——模板支撑体系缺陷。
问题描述：
涨模、接缝不平，导致垂直度、平整度差；
剪力墙整体倾斜，导致垂直度差。
根部涨模、漏浆严重，导致底部平整垂直度差。
上下层剪力墙错台。
解决技巧：
剪力墙采用水泥预制内支撑，间距不大于600mm，绑扎固定。有地区公司采用钢筋支撑，容易产生锈点，用量较大时锈点过多，抹灰也会因为锈点而空鼓开裂。
解决技巧：
层高3米以内剪力墙应至少设置5排对拉螺杆，最下排螺杆距地不得大于200mm，最上一排距上部板底不宜大于400mm。
解决技巧：
剪力墙应增设斜撑，楼板上应提前预埋钢筋头。
斜撑至少一道，间距不大于2500mm。
解决技巧：
模板垂直度应在混凝土结构施工前验收、校准。
解决技巧：
柱脚、剪力墙底部漏浆解决方案：墙、Ｄ号模拟液和Ｅ号模拟液中的钢筋，虽然也加入了３％的氯化钠加速钢筋的腐蚀，但由于分别掺入了Ｂｌ号阻锈剂和Ｂ２号阻锈剂，使得钢筋具有很好的耐蚀作用，较好的提高了钢筋的抗腐蚀性，作用明显，但单就Ｂ１号阻锈剂和Ｂ２号阻锈剂两者来说，两者对钢筋抗腐蚀性提高的作用同样明显，两者之间区别不大，但从图中仔细区别的话，可以说Ｂ２号阻锈剂最优化设计相对具有更好的耐蚀作用，这也很好的说明和验证了中得到的是复合阻锈剂的最优设计。柱模板下口可先用模板条沿边缘固定，离墙、柱边预留20mm的间隙用于模板插入。
解决技巧：
剪力墙层间错台控制技巧：
浇捣混凝土时在剪力墙或柱头下200mm位置埋设螺栓，上层支模时，该螺栓作为固定模板的支点，避免柱根部错台。