第二部分：砌筑工程
问题描述：
组砌形式不统一，灰缝大小不一，墙面瞎缝透亮多；
门窗洞口偏差大；
转角墙、丁字墙没有相互咬合，形成通缝。
解决技巧：
样板先行，确定排砖模板，非标砌块尽可能预先统一加工。要求施工单位编制砌筑排砖图，并明确交底，便于普通工人识图，有利于组砌形式、转角通缝、洞口偏差等问题的解决。
解决技巧：
排砖原则：先画出水平灰缝线，按砌块错缝搭接的构造要求和竖缝的大小排砖，尽量以完整砌块为主，其他各种型号砌块为辅进行排列，尽可能减少其他砌块的种类，否则将增大加工时效，同时也会增加砌块调配和砌筑选砖难度，降低效率。
问题描述：
构造柱采用步步紧，造成空心砖孔洞较多，墙体破坏严重，存在渗漏隐患。
解决技巧：
经过多年来的工程实践证明，结构粘钢加固 能保证加固后工程构件的受力条件、结构的强度和刚度都能满足设计的要求。施工工艺精巧细致，工程质量有保证。优良的胶粘剂经过３０年老化试验后，其耐久性能满足工程要求。 构造柱支模应使用对拉螺栓，避免使用步步紧。
小技巧：
空调洞预制相同粘贴层数的梁,由于锚固方式的不同对于製鑓的发展在发生剥离前并无太大差别。对于投有锚固的梁,一旦发生剥高就迅速表失加固效果,对于製缝也就投有了限制作用:对于有锚固措施的梁,发生剥离的过程是缓慢的,因此,可以更好的约束製缝的发展。，有利于质量控制，如空调洞向外倾斜的角度控制；不需要洞边塞缝，因塞缝不密实导致渗漏等等。
小技巧：
墙体顶砌部位预制定型混凝土块，以利于顶砌的饱满。
第三部分：抹灰工程
空鼓、裂缝解决技巧：
线槽及不平整部位应先以水泥砂浆填补或修平。
挂网，不仅不同材料交界面，线槽也应挂网；
喷浆、甩浆均可，但是要注意淋水养护，确保强度；
抹灰应提前湿润墙体，不见明水；
抹灰后要及时养护，为确保楼内环境、不形成楼面积水，建议采用喷壶。
墙面空鼓与开裂问题的特征与共性
墙面空鼓与开裂的共性主要有如下二大方面：
1）抹灰层的强度与密实度较差
2）墙面抹灰层中间往往存在纯浆水泥层
影响墙面抹灰层不够密实的成因
1、墙面抹灰没有按相关技术规程的基本要求实行分道施工。
2、新拌砂浆超过施工开放时间或受到污染，而影响到砂浆的性能。
3、砂料没有过筛级配。
4、抹灰之前没有对基层上的凹凸不平及孔洞部位修补处理。
5、钢丝网未张拉牢固。
6、砂浆的和易性、粘连性与施工开放时间难以满足施工要求。
成因一，墙面抹灰没有按相关技术规程的基本要求实行分道施工
一则，砌体与混凝土结构的抹灰层基面，在饥水性方面存在着较大的差异，抹上墙的砂浆其初凝时间是无法一致的。
大量实例工程经验证明，抹在混凝土结构基面上的底层灰与罩面灰其分道施工间隔时间小于12个小时的话，施工确实是难以将抹灰层搓抹密实的。故其出现开裂与空鼓缺陷的概率是甚高的。
另则，墙面抹灰一次上浆过厚，施工不但难以将抹灰层搓压密实，而且极容易出现下滑，抹灰层的密实与粘结力就难以保证了。
成因二，新拌砂浆超过施工开放时间或受到污染，必然大大降低砂浆的混凝土结构是非均质材料，当结构承受拉力作用时，截面中各质点受力是不均匀的，有大量的不规则的应力集中点，这些点由于应力首先达到抗拉强度极限，引起了局部的塑性变形，如这点的附近没有钢筋，则继续受力，最后便在应力集中处出现裂缝。但如果有适当配置的钢筋，钢筋将约束混凝土的继续变形，从而分担混凝土的内应力，推迟混凝土裂缝的出现，即提高了混凝土极限拉伸。大量的工程实践也证明了适当的配筋是能够提高混凝土的极限拉伸，其关键是“适当”二字。以适当的构造配筋控制混凝土的温度收缩裂缝。施工操作性和粘结力。
此外，砂浆进入初凝后再加水重新调拌，在事实上已改变了砂浆的水灰比，难免会使砂浆的干燥收缩剧增。
成因三，砂料没有作出过筛级配。砂浆中难免会存在较粗骨料或异物，施工就无法将浆料搓压或挤压密实了。
成因四，抹灰之前没有对基层上的凹凸不平及孔洞部位作出修补处理，以及抹灰层收口界面粗糙，施工就难以将砂浆料搓压密实。
成因五，钉挂在墙面上的钢网未张拉牢固，其在抹灰过程中不可避免会出现回弹的问题，抹灰层就难以确保密实了。
在计算得到温度场的基础上建立合适的力学模型,求解结构的温度应力,进而决定是否采取控-制措施,这种方法在设计和施工过程中得到了普通认可。对于边界条件比较简単的情况,對内外不少学者从热传导基本方程出发,推导了混疑土结构温度场和应力场的理论解。井综合试验情况,归纳成计算表格,大大方使了使用。对于情况比较复杂的计算,则大多采用数值解法,常用的有一维和二维差分法和有限元法。这些方法的釆用,可以较地计算温度场和温度应力。实际上无论是理论解法还是数値解法,都是建立在不同程度假定的基础上的,不可能完全客观地反映大体积混凝.土裂缱的发展规律。在裂缱控制方面,更多的研究集中在工程实践中如何釆取有效措施达到防止裂缝的日的。 成因六，砂浆的和易性、粘连性与施工开放时间难以满足施工要求。
普通水泥砂浆和易性与粘连性差，施工开放时间短，施工主要以提高灰砂比使砂浆在短时间内固结的做法应对。这不但使得抹灰层的硬脆性极为明显，而且施工也难于将抹灰层搓压密实，是这类墙面之所以普遍存在网状裂缝与空鼓的主要缘故。
户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度极差、开间/进深和方正度等三项问题
控制线的技巧：
控制线应从结构施工时开始布放；实际为必做的工作。
控制线距剪力墙、柱边应为200-300mm；
技巧在于：控制线转角处要以红油理论研究、试验研究和电算分析是研究、解决预拌混凝土施工期间早期收缩开裂问题的三个主要手段。目前对早期收缩开裂问题的试验研究主要集中在分析混凝土结构组成的细观方面，通过试验分析混凝土所使用的骨科、胶凝材料、外加剂等原材料的性能及用量等各种配合比指标对混凝土收缩性能及抗裂性能的影响，同时积累混凝土在标准条件或非标准条件的早期收缩数据。随着科学技术的发展，近年来也进行了一些混凝土微观分析，如使用扫描电子显微镜（ＳＥＭ）对胶凝材料粉末颗粒分析、水泥水化产物及其结构分析、水泥浆体与骨料界面结构及界面反应分析等，这些分析结果对混凝土收缩性能的了解有一定的帮助。漆做出三角标示，以备墨线消失后可随时恢复；
三角标示应长期保留，直至抹灰完成。
使用统一的控制线将有利于各分部分项工程质量的控制。
解决技巧：
灰饼布置应按照地面放线布置，首先制作墙面四角的灰饼；
布灰饼时不仅要考虑墙面平整、垂直度，还要考虑垂直墙面间的阴阳角，确保房间的方正；
通过四角的灰饼拉线制作中间的灰饼，灰饼间距不得大于1.5m；
小技巧：
抹灰面终凝前施工单位应进行墙面自检，如存在问题可立即处理。
第四部分：门窗工程
问题描述：
塞缝前，框体缠绕的保护膜未拆除；
发泡剂施工质量差。
发泡剂施工技巧：
窗框调正并固定；
发泡剂使用前应摇匀；
刚打完的发泡剂必然是不平整的；
开始发泡立即用手或工具将其压平即可。
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