1、施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。
2、早高强无收缩灌浆料的 拌合
（1）早高强无收缩灌浆料拌合 时，加水量应按照厂家推荐加用水量加入，搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度 的条件下尽量降低用水量。严禁私自加大用水量。
（2）早高强无收缩灌浆料 的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用强制式机械搅拌方式。
（3）每次搅拌量应视使用量多少而定，以 保证 40 分钟以内将拌合好的灌浆料用完。
（4）冬期施工时，应采用不超过 60℃的热水拌合灌浆料，浆体的入模温度在 10℃ 以上。
（5）现场使用时，严禁在早高强 无收缩灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
3、地脚螺栓锚固
（1）地脚螺栓成孔时，基础混凝 土强度不得小于 20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于 5mm，垂直度偏差不得大于 5°，螺栓孔 壁应粗糙。
（2）成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的 深度，并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。
（3）将拌合好的早高强无收缩浆 料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣，必要时可轻微插捣。灌浆结束后 不得调整螺栓。
（4）灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流 槽辅助施工。 <粘贴钢板后结构的抗弯强度的确定是粘钢技术的最基本的计算之一。粘钢后结构计算时仍然可采用平截面 假设，已有大量实验证明平截面假设 在粘钢结构中依然成立。因此，粘钢结构抗弯强度计算是把粘贴的钢板当作外加钢筋进行计算。/p>
4、设备基础二次灌浆
（1）设备基础表面应进行凿毛处理。清扫 设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前 24 小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前 1 小时，清除积水。
（2）按灌浆施工图支设模板。模板与基础 、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。模 板与设备底座四周的水平距离应控制在&粘碳纤维布后,钢競混凝土梁、板的裂缝出現比未加固梁、板较晩一些,裂鑓发展较缓慢,井且问距和製鑓宽度变小。这说收缩裂缝是现浇混凝土墙板早期混凝土结构由于温度变化、混凝土的收缩和膨胀、地基不均匀沉降等因素产生的非荷载变形。非荷载变形在约束作用下不能自由发生时将产生应力，当应力的大小超过混凝土的强度时，将引起混凝土结构的开裂。非荷载变形引起的作用一般称为间接作用，以区别于外荷载引起的直接作用，一般将非荷载变形引起的结构裂缝称为变形裂缝。裂缝的主要形式之一，混凝土的收缩机理是个复杂的过程，其收缩量主要受粘合料水（灰比）控制，也受粗骨料、养护条件、周边环境以及外加剂等因素影响，由于其相关性，很难得到单因素预测关系。明碳纤维布加固对混凝土的製缝展开有明显的制约作用。粘四占碳纤维布JFi,梁、板在相同荷载下挠度较未加固梁、板小,概限挠度教大。承載力较末加国梁、板提高很多,说明碳纤维加国在提高梁、板的刚度的同时,梁、板的延性也有足够的保证。nbsp;100mm 左右。模 板顶部标高应高出设备底座上表面 50mm。
（3）较长设备或轨道基础的灌浆应采用分 段施工。即采用跳仓法施工，每段长度不应超过 5m，大型设备 灌浆必须采用压力灌浆设备，确保连续灌浆。
（4）应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆 ，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
&建筑物在人类生产生活中扮演着重要的角色，是人类社会发展过程中不可缺少的物质基础，是推动国民经济和社会发展的重要保障。建筑物作为人工产物必须保证其性能可以满足人们对其的要求，主要包括强度、刚度和耐久性三方面的要求。nbsp; （5）灌浆开始后，必须连续进行，不能间 断。并尽可能缩短灌浆时间。
（6）在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用 灌浆助推器沿灌浆层底部推动早高强 灌浆料，严禁从灌浆 层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
（7）设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后 3~6 小时沿设备边缘向外切45℃斜角（见 下图）以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后 3~6 小时用抹刀将灌浆层表面压光。（该部位产生的细 小裂缝对设备运转稳定性未报告有不良影响）。
早高强灌浆料系列产品（以下简称早高强 灌浆料）是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀 、防离析等物质，经一定工艺加工而成的干混砂浆。在现场使用时只需添 加规定量的水搅拌均匀即可施工，简便、快捷。
灌浆料施工方案