新余无收缩灌浆料CGM-1南昌灌浆料厂家

新余无收缩灌浆料CGM-1南昌灌浆料厂家

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乐平高强无收缩水泥灌浆料CGM-1灌浆料

1、施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。

2、早高强无收缩灌浆料的 拌合

1)早高强无收缩灌浆料拌合 时,加水量应按照厂家推荐加用水量加入,搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度 的条件下尽量降低用水量。严禁私自加大用水量。

  (2)早高强无收缩灌浆料 的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用强制式机械搅拌方式。

  (3)每次搅拌量应视使用量多少而定,以 保证 40 分钟以内将拌合好的灌浆料用完。

  (4)冬期施工时,应采用不超过  60℃的热水拌合灌浆料,浆体的入模温度在 10℃ 以上。

  (5)现场使用时,严禁在早高强 无收缩灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

 3、地脚螺栓锚固

  (1地脚螺栓成孔时,基础混凝 土强度不得小于 20MP通过试验分析得出:枯钢加固梁山于钢板的加强作用,裂缝的产生和发展与普通混凝土梁不同,特别是部分卸荷粘钢加固混凝土梁,由于粘钢前混凝土已开裂,其裂缝宽度亏计算比较复杂。根据试验结果进行相应的变化,属于近似计算公式,有关问题还需进一步研究。a,螺栓孔的水平偏差不得大于 &nbs锚固胶按使用形态的不同分为管装式、机械注入式和现场配制式,应根据使用对象的特征和现场条件合 没有采取防腐蚀措施的结构维护费是非常巨大的,有的甚至远远超过 新建结构的费用。可见主张前期采取防护措施,具有十分重大的意义和长远的经济效益。因此,在腐蚀环境中的建设工程,必须采取防腐蚀措施现实中,氯盐环境下,钢筋腐蚀非常严重。这是因为:氯盐本身的吸湿性使砼的湿度增加,促使钢筋腐蚀;水泥与氯化钙反应生成氯铝酸钙 体积膨胀而使近产生微细裂缝,使钢筋保护层失效;混凝土水化不完全.增加混凝土的导电性Id、氯盐破坏混凝土破坏了钢筋表面的钝化膜,使之形成阴极区,加速钢筋腐蚀;e、钢筋与氯离子反应生成的氯化铁水解性很强.使钢筋腐蚀持续进行。如果混凝土原材料采用了海水、海砂等也含有大量氯离子,促使钢筋腐蚀。理选用。p;5mm,垂直度偏差不得大于 5°,螺栓孔 壁应粗糙。

  (2)成孔后,应除去孔内杂物、检测孔的 深度,并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。

  (3)将拌合好的早高强无收缩浆 料灌入螺栓孔中,灌浆过程中严禁震捣,必要时可轻微插捣。灌浆结束后 不得调整螺栓。

  (4)灌浆施工不易直接灌入时,宜采用流 槽辅助施工。

 4、设备基础二次灌浆

  (1)设备基础表面应进行凿毛处理。清扫 设备基础表面,混凝土徐变收缩理论和计算方法也取得了不断发展,提出了多种徐变计算理论,如老化理论、继效流动理论、弹性徐变理论、有效模量法等。这一阶段的研究方法主要是传统的手算和数理统计方法,虽然有些理论、方法曾被广泛应用,但是也有一定的局限性。例如混凝土徐变收缩效应分析的计算方法,最初是在20世纪30年代由迪辛格尔(EDishcniger)提出的,他推导了由混凝土徐变所导致的结构内力重分配计算的微分方程解,并在世界上流行30年之久。但是这种方法对于多次超静定结构体系的计算十分复杂,而且为便于求解所作的一些假定与实际出入较大。第三阶段从20世纪70年代至今,这一阶段徐变收缩理论开始应用于实际结构,国外提出了多个混凝土收缩徐变的计算模型。不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前  24 小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前  1 小时,清除积水。

  (2)按灌浆施工图支设模板。模板与基础 、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。模 板与设备底座四周的水平距离应控制在 100mm 左右。模 板顶部标高应高出植筋:砌体经过7天养护后即可进行植筋,采用热轧带肋钢筋,钻孔的大小为d+2mm,钻孔位置应布置在砖块中间部位,并且在试件表面均匀分布,植筋数量为4和8的植筋钻孔位置如图4.2所示。植筋质量的好坏是整个试验成功与否的关键,因此在植筋过程中要保证钻孔深度达到设计值、清孔干净、注胶饱满。无机植筋胶在砌体植筋与混凝土植筋有很大的区别,由于砌体的吸水性会使胶体短时间硬化,所以在植筋前要对砌体试件进行浇水湿润,但是孔洞不能留有明水,否则会影响胶体的强度和性能。设备底座上表面 50mm

  (3)较长设备或轨道基础的灌浆应采用分 段施工。即采用跳仓法施工,每段长度不应超过 5m,大型设备 灌浆必须采用压力灌浆设备,确保连续灌浆。

  (4)应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆 ,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

  (5)灌浆开始后,必须连续进行,不能间 断。并尽可能缩短灌浆时间。

  (6)在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用 灌浆助推器沿灌浆层底部推动早高强 灌浆料,严禁从灌浆 层的中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。

  (7)设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后  3~6 小时沿设备边缘向外切45℃斜角(见 下图)以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆后  3~6 小时用抹刀将灌浆层表面压光。(该部位产生的细 小裂缝对设备运转稳定性未报告有不良影响)。

早高强灌浆料系列产品(以下简称早高强 灌浆料)是以高强度材料为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀 、防离析等物质,经一定工艺加工而成的干混砂浆。在现场使用时只需添 加规定量的水搅拌均匀即可施工,简便、快捷。

 

灌浆料施工方案
人气
62
发布时间
2018-12-05 14:01
所属行业
灌浆料
编号
968060
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