灌浆料型号：
UGM-1、CGM、CGM-1、CGM-2、CGM-3、CGM-4、CGM-40、CGM-60、CGM-270、CGM-300、CGM-300A、CGM-340、CGM-380、NVCGM、NVCGM-1、C40、C60、C80、HGM、HGM-1、HGM-2、HGM-3、HGM-4、CHM、H-40、H-50、H-60、H-70、H-80、RG、RG-A、RG-1、RG-2、RGM、BY-40、BY-50、BY-60、BY-70、BY-80、
详细说明
一、高强无收缩灌浆料简介
灌浆料采用优化的产品制作工艺，采用现代新材料研制开发而成的填充用系列灌注材料。
具有自流平、免振捣、超早强、高强、微膨胀、抗收缩、抗渗透、耐磨损、耐老化等 特性及多种使用功能。操作简便，应用广泛。在各种设备安装和工程抢修、加固施工中，应用 本产品能显著加快工程进度，提高工程质量。浇灌后数小时可行人、通车，24小时达 到设计使用强度，即可安装和运行设备，提前投产或恢复生产。
二、 水泥基高强无收缩灌浆料主要用于：
1、加固类、地脚螺栓锚固、核电设备的固定、路桥工程的加固、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、静力压桩工程封桩。
2、设备安装类。电厂等机电设备安装，水泥厂水泥磨安装灌浆，煤矿设备安装灌浆，轨道及钢结构安装，机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆。
3、工程抢修类。墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及飞机跑道的抢修、各种抢修工程等，旧混凝土结构的裂缝治理。
三、产品特点
1、早强、高强。浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
2、自流性能好。 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
3、微膨胀。浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
4、抗油渗。在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
5、耐久性强。200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
6、耐侯性好。-40℃～600℃长期安全使用。
7、低碱耐蚀。严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
8 有效承载面积：确保灌浆料与设备底板、钢柱脚板、超大钢板的接触面积在95%以上。
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四、施工步骤
1、基础处理：清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2、根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式：由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3、支模：根据确定的灌浆方式和灌浆施工图纸支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4、灌浆料的搅拌按产品合格证上推荐的水料比确定加水量：拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅试验表明，少量的短切纤维就足以控制玻璃纤维抗拉强度高、弹性模量高，具有碱溶性，初期与水泥结合力好，但长期使用会使混凝土强度下降，到９０年代，在美国、英国和德国，相继开发和改进了一些新型的抗碱玻璃纤维以及低碱度基材；纤维素纤维，具有代表性的是黄麻纤维，由于是植物纤维，其耐细菌性、抗腐烂较差，在混凝土中的有效作用期短；聚酯纤维，强度较高，模量适中，耐碱性差，不能用作水泥混凝土的配合材料，可用于沥青混凝土：聚酰胺纤维，抗拉强度、模量中等，价格较高，但在湿态下抗拉强度低，与水泥的粘合差，作用于纤维混凝土的结合性能并不突出：聚丙烯纤维抗拉强度中等，模量一般，耐酸碱、吸水性差，干态、湿态纤维强度无变化，比重小，价格便宜，与水泥的结合性较好，被认为是最有工业价值的纤维品种之一。拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5、灌浆：灌浆施工时应符合下列要求：
1）浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
2）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
3）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4）每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
5）较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每中国工程部门经常提到“百年大计，质量第一＂，这一要求在工程设计和施工中如何具体反映和体现，已日益引起业界人士的迫切关注，隧道与地下工程结构的耐久性问题已经成为当前的一项研究热点。现有城市轨道交通设计规程中规定了地铁衬砌结构的设计基准期（使用年限）为１００年；对结构耐久性的定义和内涵，《混凝土耐久性设计规范》（ＧＢ／Ｔ一２００ｘ）征求意见稿（待颁布实施）中已写明：在设计确定的环境——引起混凝土结构材料性能劣化的环境因素（工程周围大气温湿度变化，ＣＯｓ、０５、氯盐、酸碱等有害化学离子施加于结构主体等）的作用和在正常维修、使用条件下，结构构件在规定期限内保持其适用性和安全性的能力，即工程结构的耐久性。段长度以10m为宜。
6）灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
8）设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
9）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
随着科学技术的发展和实验技术的完善，特别是有关混凝土的现代试验设备的出现如（各种实体显微镜、超声仪器、渗透观测仪等）己经证实了尚未受荷的混凝土和钢筋混凝土结.构中存在着肉眼不可见的微观裂缝。不少学者考虑混凝土的实际结构，建立了构造模型［９１，如骨料和水泥石组成的“层构模型”、“壳一核模型”和“组合盘体模型”等。从理论上证明了变形约束力可能导致二种类型微裂：粘着裂缝：指骨料与水泥石粘接面上的裂缝，主要沿骨料周围出现。水泥石裂缝：指水泥浆中的裂缝，出现在骨料与骨料之间。 11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
6、养护
1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间其粘结作用类似变形钢筋，主要以机械咬合力为主。与变形钢筋不同的是咬合齿是嵌入钢丝之间的连续螺旋状混凝土条，界面上的挤压力方向即为螺旋面的倾角，该角度远小于变形钢筋横肋的倾角，故滑移相对较大，但咬合齿不易被挤碎切断，故在受力后期滑移很大的情况下，粘结力不但未丧失，反而有所增长。由于咬合力引起的锥楔作用，钢绞线的混凝土保护层同样存在环向拉应力，但比变形钢筋的小，当混凝土保护层较薄时也有可能发生纵向劈裂破坏。表
日最低气温（℃） 拆模时间（h） 养护时间（d）
－10～0 96 14
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
五、高强无收缩灌浆材料包装及贮存水份可穿过任何肉眼可见的裂缝，但实际混凝土的细微裂缝（０．１ｍｎ＇ｌ一０．２ｍｍ）除具有自愈现象外，还具有自封现象，即裂缝本身虽不能完全胶合，但可逐步自封。但裂缝的宽度超过自愈范围以后，裂缝漏水量就和裂缝宽度成三次方的比例。钢筋混凝土地下室的外墙由于混凝土结构裂缝的出现，常拌有渗漏水的情况，并且当混凝土开裂后，即使是不惜代价进行的修补，实际上也难于恢复到原来不裂缝时的各种性能，而且修补裂缝的技术要求很高，施工工艺相当复杂，修补费用又极为昂贵。同时并不是任何裂缝都能顺利堵住。有些裂缝经过长时期、多次反复堵漏也不成功，其影响生产和造成的经济损失往往超过建设投资若干倍。
灰色粉末，用塑料纸袋包装，净重50公斤/袋。保质期6个月，须贮存于干燥通风的室内。
六、参考用量
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
灌浆料施工方案