化油器超声波清洗机

超声波清洗机清洗原理：

超声波发生器产生交频振荡信号，经换能器转换成机械振动传入清洗液中，在清洗中形成直线辐射传播的超声波束，会产生无数微小的气泡并产生负压，而这些气泡又在恢复正压时破裂，瞬间使微小区域内产生几十到上千个大气压力，不断冲击物体表面，即使是凹坑或缝隙中的污物，也可快速、有限的被清除，从而达到净化的目的。与常规清洗手段相比 ，超声波清洗不试较快，清洗工作可在几十秒到几分钟内完成，并且清洁度高。适用于清洗工作的超声波发生器的频率通常在16KHZ~80KHZ，洗涤温度一身般取40℃~60℃。

超声波清洗机结构：

汽车化油器全自动超声波清洗机主要由机械传动系统、超声波系统、加热系统、烘干系统、给排水系统和电气控制系统等六部分组成。机械传动系统下有离心式管道污水泵装置；超声波系统下有高温水箱装置、换能器装置等；加热系统下有加热装置；烘干系统下含有烘干设备等。

为喷洗零部件提供高温净水，可采用电加热或高温蒸汽加热方式，容量可根据实际要求确定，通过给水管道和喷嘴为清洗槽提供高温喷淋净水，管道通断由给水泵控制，该泵的启停由中央控制器控制。

为节约水资源及防止污染，本系统采用污水泵将清洗废液抽到污水处理池，也进行后续的污水处理。

当清洗工作量较大时，为防止高温水箱提供的水温不够，影响清洗效果，在清洗槽内加入加热装置，补充加热，由温度传感器和中央控制器进行控制。

清洗完毕后，为节约时间，提高效率，加快汽车零部件的干燥，系统提供了烘干设备，由加热装置，风管、风泵组成、中央控制器控制该设备停。

汽车零部件全自动超声波清机采用PLC进行控制，维护方便，可通过修改程序方便地调整设置参数及工艺流程，在线监视系统的工作状态。