新余灌浆料加固新余灌浆料加固新余灌浆料加固 钢结构安装与质量保证措施 摘要:钢结构工程的施工质量直接关系到人民群众的生命和财产安全，项目经理应严格管控施工质量、安全，加强施工过程每个环节的控制，下面是小编搜集的一篇相关**范文，欢迎阅读查看。钢结构工程因其具有质量轻、抗震效果及塑性韧性好、强度高、施工方便快捷、关键词:钢结构,安装,质量保证,措施,结构工程,施工,质量,直接,关
钢结构工程的施工质量直接关系到人民群众的生命和财产安全，项目经理应严格管控施工质量、安全，加强施工过程每个环节的控制，下面是小编搜集的一篇相关**范文，欢迎阅读查看。 钢结构工程因其具有质量轻、抗震效果及塑性韧性好、强度高、施工方便快捷、利用空间大且经济适用等特点，被广泛利用于企业大跨度厂房及跨度较大的公共建筑上。钢结构工程的施工质量直接影响工程建筑结构及使用安全，为确保工程质量，作为工程质量主要责任人和管理者的项目经理对工程的施工质量安全的有效管理及控制就显得特别重要。
1施植筋胶植筋可靠性优于预埋件：一般钢筋混凝土结构在需要与其他结构连接处均预留预埋件，但预埋件减少混凝土拌合时的水灰比。以减少混凝土的孔隙率，使混凝土的吸水率降低，从而降低氧气的摄入量。在混凝土浇注过程中加强振捣，减少混凝土空隙，减少氯离子、二氧化碳、氧气等进入的途径。同时需要振捣均匀，使混凝土成为均质的物质，防止钢筋因处于不均匀的介质中而发生局部腐蚀严重的情况。位置不易确定，混凝土浇注成型后及改变使用功能后预埋件的位置难以改变且施工繁琐，而植筋拉接筋具有灵活性，其可靠性与预埋件相同。承载力大，按标准规范计算施工的植筋拉接筋完全能满足墙体的受力要求。工准备 (1)根据已制定的施工组织方案准备好施工器具及吊装机械。 (2)实察现场，对影响吊装的障碍物以及吊装机械进场路线的障碍物，提前通知业主进行协调疏通。(3)钢柱基础博瑞双杰灌浆料混凝土强度达到70%，方能吊装钢柱。(4)结构安装前应对构件进行全面检查:如构件的数量、长度、垂直度、安装接头处螺栓孔之间的尺寸是否符合设计要求等。
2钢结构安装
2.1柱脚及基础锚栓
(1)应在博瑞双杰灌浆料混凝土短柱上用墨线及经纬仪将各柱中心线弹出，用水准仪将标高引测到锚栓上。(2)钢柱脚地脚螺栓采用螺母可调平方案，待钢架、支撑等配件安装就位，结构形成空间稳定单元且经检测、校核几何尺寸无误后，应对柱底板和基础顶面的空隙采用高强无收缩灌浆料填实，可采用压力灌浆，应确保密实。2.2结构主体安装
(1)钢柱可采用吊车起吊，就位后用地脚螺栓初拧，安全定位后用缆风绳斜拉固定，待人字屋架梁安装调整完毕后进行拆除。依次安装12根钢柱完毕后，安装管撑。
(2)人字屋架先在地面按图纸尺寸拼装，依据现场尺寸核对准确无误后，启用吊车起吊，起吊至图纸位置后与钢柱端头板用高强螺栓对锁初拧，待标高、斜度位置到位后高强螺栓终拧。依次安装钢梁完毕后，安装管撑。 (3)屋面角钢斜撑为X型结构，重量较轻，按照图纸编号依次安装、固定就位高强螺栓终拧。角钢斜撑均安装完毕后，钢柱子缆风绳解除。
(4)吊车梁安钢筋的腐蚀破坏是导致混凝土结构过早失效的首要因素，造成了巨大的经济损失。尽管已发展了多种涂层技术用于混凝土中钢筋的腐蚀防护，但其保护效果和保护机理仍然有争议。研究混凝土中钢筋的腐蚀与防护机理，探索先进、高效的钢筋混凝土保护方法成为一项重大而紧迫的任务。进一步发展用于表面有涂覆层的钢筋在混凝土中腐蚀防护行为的无损检测技术，评价钢筋混凝土结构的安全性和耐久性显得尤为重要。装:先对柱子每个牛腿位置与吊车梁的位置孔位及相关结构进行核对，然后按照图纸的尺寸对吊车梁的规格长度进行核对，保证无误后。用吊车吊装，直至吊车梁吊装完毕。
(5)吊装前准备:
①钢柱吊装前，与土建专业做好基础交接验收记录。基础验收偏差必须应符合《钢结构施工质量验收规范》的要求;
②吊装前，放出钢柱的标高控制线，弹出钢柱轴线，以便安装时校正钢柱。 另外，应重复检查钢柱的外形尺寸，以及其它的相关检测报告是否齐全、是否符合规范和设计要求;
③对地脚螺栓验收，检查尺寸并清理干净;
④在钢柱安装前，在预埋地脚螺栓上加拧一个螺母，用于调整钢柱标高和垂直度;
⑤塔吊在吊装钢柱之前，先应该进行试吊，明确无异常情况，才能吊装钢柱;
⑥钢柱吊装前，应根据现场实际情况来确定吊车和拖车进场路线，对所选择的路线要进行现场勘察，保证构件的运输车辆和吊车能顺利进入现场施工;
⑦对现场钢结构施工作业人员，都逐个进行技术交底，让每一个人都明确安装顺序、施工方法和技术要求，做到人人心中有数。
(6)吊点的选择:钢柱的安装属于垂直吊装。为了钢柱便于安装、校正，钢柱的吊点应设置在柱顶处，相应的吊耳也设置在柱顶处，这样有利于安装钢柱时校正钢柱的垂直度。吊装时根据实际情况选合适的钢丝绳、U型卡环配合吊装。
(7)钢柱吊装:施工现场钢柱的安装采用汽车吊进行吊装，吊耳设置在柱顶处，吊耳采用钢板，与构件应焊接牢固。起吊时钢柱的根部要垫实，在保证根部不离地的情况下，通过吊钩的起升变幅以及吊臂的回转，逐渐讲钢柱扶直，待钢柱停止晃动后在继续提升。为了吊装的安全、平稳，应在柱端栓一根麻绳进行牵引。此时应注意:钢柱吊装时不的在地面上拖拉，以免损坏地脚螺栓螺纹。钢柱吊装就位后，可令吊车将约40%的荷载落在下部结构上，然后进行标高调整，标高调整可在预埋地脚螺栓上加一个调整螺母，用水准仪将螺母上表面的标高调整到柱底板标高齐平，安装上钢柱后，根据钢柱柱顶部标高与设计标高的差值，利用柱底板下的调整螺母来调整钢柱的标高，然后测量人员利用水准仪复测其标高无误后令吊车落(8)钢柱垂直度校正:钢柱的垂直度校正采用两台经纬仪从柱的两个纵横轴线同时观测，依靠千斤顶进行调整，钢柱轴线观测无误后，即可固定柱脚，紧固螺栓。安装完成后以尽快将钢柱地板下面的空隙用博瑞双杰灌浆料混凝土进行二次灌浆填实。然后再次进行标高和垂直度的检查，如检查标高和垂直度偏差不符合设计规范要求，应及时进行调整，以免影响下一道工序安装精度。钢柱安装，应尽量选择在天气晴朗、无风的情况下吊装，防止应加固完成后的监测数据表明：预应力碳纤维板加固系统的预应力未产生明显变化；混凝土与碳纤维板间的胶粘剂未受到疲劳荷载及环境作用的显著影响，粘结良好；桥梁结构的内力分布得到明显改善，桥梁承载能力得到显著提高，满足承载力及变形要求，达到加固设计目标；在标准荷载作用下的梁体跨中变形显著减小。金刚桥的成功加固及静载试验证明了预应力碳纤维加固技术具有较大工程实用价值。作者正在通过设置在金刚桥上的光纤光栅传感器对预应力碳纤维板加固系统进行长期监测，以评估该项加固技术的耐久性能。天气情况使校正后的钢柱自动产生偏移，给安装工作其它难度。3质量保证措施 钢结构主要构件安装质量的检查和验收应严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)进行。
(1)凡在施工中用到的原材料都必须严格的按照规范进行全数检查，检查的方法是检查质量证明文件、中文标志及检验报告等。
(2)对钢构件的加工质量，应检查其几何尺寸，连接板零件的位置，角度、螺栓通过试验研究了界面处理和销钉间距对加固后Ｔ梁的承载力和变形的影响。在钢梁。混凝土板组合结构中，也通常设置栓钉作为剪力连接件来限制钢梁与混凝土楼板的相对滑移，从而形成一个整体共同抵抗弯矩作用。栓钉连接件属于柔性连接件，其受力性能好，施工方便可靠，是目前应用最为广泛的剪力连接件形式。栓钉连接件的破坏形态分为两类：（１）栓钉拉剪破坏，破坏呈一定脆性，其抗剪承载力仅与栓钉的型号和材质有关；（２）栓钉附近混凝土破坏，破坏时栓钉前面根部的混凝土发生局部受压破碎或劈裂，此时，栓钉表现出较好的延性，其极限承载力随栓钉直径的增大和混凝土等级的提高而增大。孔的直径及位置，焊接质量外观，焊缝的坡口，磨擦面的质量，焊缝探伤报告及所有钢结构制作时的相关资料。
(3)在钢结构吊装完成后，应对钢柱的轴线位移、垂直度，钢梁、钢梁的水平度、跨中垂直度，侧向弯曲等进行仔细的检查验收，并做好详细的检查验收记录。
(4)钢结构主体结构完成后，进行自检合格后，应由施工单位提出，经业主、监理公司同意，邀请建设单位、监理公司和设计单位及有关部门领导进行主体结构中间验收。
(5)加强施工质量自检、互检、专检的力度，及时处理本工序出现的质量问题，防止本工序的质量问题带入下一道工序，避免恶性循环，并做好各种施工记录，确保资料的完整性。
(6)严禁随意修改设计，如有合理化建议，应征得设计部门的同意，并有完整的书面手续才能施工。
(7)所有施工用料和工程用料必须有产品合格证和材质说明书，严禁使用三无劣质产品。
(8)安排有焊接证的焊工施焊，以保证焊接质量。 钢结构工程的施工质量直接关系到人民群众的生命和财产安全，项目经理应严格管控施工质量、安全，加强施工过程每个环节的控制，遵守施工程序和操作规程，坚持质量标准，严格按照质量验收规范要求进行施工，不断创新、改善对钢结构工程的施工管理。
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