博瑞双杰厂家/公司主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料 修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料 灌浆料型号：C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 锚固料 固砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO但是采用穿墙拉结钢筋的做法存在以下缺点：（１）由于砌体材料的强度较低，在钻穿墙孑Ｌ时，在墙体的另一侧会发生大块砌体的崩裂，对原结构造成较大损伤；（２）施工复杂，当墙体较厚时，钻孔和孔洞的灌浆都难以操作；（３）当室内有贵重的装饰，或者墙体强度提高幅度不大的情况下，通常采用单面加固。砖混结构加固与修复图集（０３ＳＧ６１１）采用如图１．２所示的横墙单面加固方法，除了设置垂直于墙体的拉结筋以外，还在墙体内设置了竖向拉结筋，此种方法不仅对原墙体破坏较大，而且所需的材料较多，墙体强度提高幅度不大的。（４）在建筑外墙的角部，穿墙拉结钢筋也不方便使用，或者施工难度大。因此在植筋法新老混凝土剪切面抗剪研究基础上提出了砌体中无机植筋抗研究。在复合砂浆钢筋网条带加固砌体中采用植剪切销钉来代替穿墙拉结筋，由于砌体强度较低，采用无机植筋胶作为植筋料，减小了施工难度，大量节约了成本。但是目前国内外对于砌体植筋研究很少，主要原因是砌体强度等级较低，钢筋强度较高，在拉拔试验中植筋破坏以砌体材料本身破坏为主，很难发生钢筋屈服破坏。补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
灌浆料的使用方法
3.1.3高温施工准备 气温高于30℃时，灌浆料应储存于通风、干燥、阴凉处，应避免阳光长时间照射。 夏天当阳光照射，预制构件表面温度远高于气温。当构件表面温度高于30℃时，应预先采取项目 性能指标流动度，mm 初始≥30060min≥260抗压强度,MPa 1d ≥353d≥6028d ≥85竖向膨胀率，% 3h≥0.0224h与3h之差 0.02～0.5氯离子含量，%≤0.03泌水率，同时为了解施工期混凝土构件真实的收缩状况，有必要对施工现场各种混凝土构件的温度变化与变形进行实际测量。有限元数值模拟可以事先对混凝土结构的温度、收缩应力进行全过程仿真分析，通过有限元分析可评价各种预防裂缝的措施是否有效、是否满足规范规定或提出进一步的改进措施。% 0材料进场，根据相关标准经过检验验收合格后方可使用。现场一般检验流动度和强度，常用检验工具模具见本节附表3. 相关行业标准：JG/T408-2013《钢筋连接用套筒灌浆料》。
3使用方法
3.1施工准备
3.1.1需要准备的工具和材料。 称水、称料用地秤（电子）、量杯，温度计，冲击钻式砂浆搅拌机，灌浆泵（或灌浆枪），水桶等。见本节附表1、2。 3.1.2基础处理 灌浆前，构件与灌浆料接触的表面应清理干净，不得有油污、粘贴物、浮物等；将构件灌浆表面润湿且无明显积水；封堵灌浆接缝口，保证灌浆时不漏浆。 3.1.3高温施工准备 气温高于30℃时，灌浆料应储存于通风、干燥、阴凉处，应避免阳光长时间照射。 夏天当阳光照射，预制构件表面温度远高于气温。当构件表面温度高于30℃时，应预先采取润湿等降温措施。 拌合水水温应控制在25℃以下，尽可能现 用。 搅拌机和灌浆泵（或灌浆枪）、搅拌桶等施工机具也应存放在阴凉处，使用前应用水降温并润湿，搅拌时应避免阳光直射。 3.2施工工艺 3.2.1灌浆施工步骤 1)测量并计算需灌注接头数量或灌浆空间的体积，计算灌浆料的用量（按2.1吨/立方米计算）。CGMBR-Ⅵ型泵送钢筋接头灌浆料拌合水以重量计，加水量必须严格根据随产品提供的出厂检测报告计算得出（报告给出数据为水料比，如水料比为10.6%，即10测定钢筋混凝土的腐蚀主要可分为二类方法，物理方法和电化学方法。物理方法有目视观察、声发射、电阻探针、嵌入式光纤传导等方法。国外电化学方法的应用始于五十年代，我国１９６３年首先将其应用于海港码头钢筋混凝土上部结构腐蚀破坏调查，以后又有多种电化学方法运用于钢筋的腐蚀检测。电化学方法主要有半电池电位、电化学噪音、电化学阻抗谱、恒电流脉冲等方法。Kg公斤干料加入1.06Kg ）。拌合水必须秤量后加入，至0.01kg。&碳化收缩是指含有一定水分的硬化混凝土与空气中的二氧化碳反应，对混凝土表面浆体引起的轻微收缩。碳化收缩具有不可逆性。研究表明，碳化收缩在相对湿度为５０％时最大，在相对湿度为１００％和２５％时，碳化缓慢，几乎没有碳化收缩。碳化收缩发生在混凝土表面处，一般表面处的干燥收缩也大，二者叠加，是混凝土早期表面开裂的主要原因之一。碳化也可能发生在新浇筑还没有硬化的混凝土中，可能导致混凝土表面细微开裂或表面酥软泛白，也称起砂。nbsp; 2)拌合用水应符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定。 3)搅拌机、灌浆泵就位后，首先将全部拌合水加入搅拌桶中，然后加入约70%的灌浆干粉料，搅拌至大致均匀（约1～2分钟），Z后将剩余干料全部加入，再搅拌3～4分钟至浆体均匀。搅拌均匀后，静置2~3分钟排气，然后注入灌浆泵（或灌浆枪）中进行灌浆作业。 4)灌浆时，套筒的排浆孔溢出砂浆应立即封堵灌浆孔和排浆孔。 5)多个接头连通灌浆时，依接头灌浆或排浆孔溢出砂浆的顺序，依次将溢出砂浆的排浆孔用专用堵塞塞住，待所有套筒排浆孔均有砂浆溢出时，停止灌浆，并将灌浆孔封堵。 6)灌浆完毕，立即用水清洗搅拌机、灌浆泵（或灌浆枪）和灌浆管等器具。 3.2.2注意事项 1)CGMBR-Ⅵ型泵送钢筋接头灌浆料可在5℃~40℃下使用。灌浆时浆体温度应在5℃~30℃范围内。灌浆时及灌浆后48小时内施工部位及环境温度不应低于5℃。如环境温度低于5℃时，需要加热养护，低温施工时应单独制定低温施工方案。 2)搅拌完的砂浆随停放时间延长，其流动性降低。如果拌合好后没有及时使用，停放时间过长，需要再次搅拌恢复其流动性后才能使用。正常情况自加水算起应尽可能在30分钟内灌完。 3)一个构件连接的接头一次需要的灌浆料用量较多（超过一袋20Kg时），应计算灌浆泵工作效率，考虑分次搅拌、灌浆，对于施工期混凝土墙体裂缝开裂原因的判断，首先要进行以下几项观察：注意观察裂缝的出现时间；注意观察裂缝的形态与走向；注意观察裂缝的性质方法；注意观察裂缝分布的规律性。来判断裂缝产生的原因：根据墙体上裂缝的发生时间可以进行如下推断。否则会因搅拌、灌注时间过长，浆体流动度下降造成灌浆失败。 4)严禁在接头灌浆料中加入任何外加剂或外掺剂。 5)现场同期试块检验。为指导拆模及控制扰动，可在灌浆时用三联强度模做同期试块。制作好的试块要在接头（构件现场）实际环境温度下放置并必须密封保存（与接头内灌浆料类似条件）。