博瑞双杰厂家/公司主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料 修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料 灌浆料型号：C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 锚固料 固砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
灌浆料用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋 第13条 地脚螺栓常用形式见-图2
第14条 钻孔或预留孔，根据螺栓直径应符合表4的要求。
螺栓直径(mm) 螺栓表面至孔壁的距离(mm) 10～14 ≥8
16～22 ≥15
24～42 ≥20
48～64
≥30
76～100 ≥40
<关于张拉控制应力：我们的目标是在结构中建立准确的、符合设计要求的有效预应力值，应力过大或过小的危害显而易见。确定最终张拉控制应力应组织设计、监理、施工单位根据规范条文、材料性能、施工工艺、管理水平等实际情况确定。 张拉应力“宁大勿小”的思想和一律采用“超张拉”的方法是错误的。span style="line-height:1.5;font-size:16px;">>100 ≥50
（表4）
第15条 螺栓锚固及栽埋钢筋的埋设深度应满足设计规范的要求。螺栓形式见图2，推荐埋设深度：≥15d (d:螺栓直径) 第16条 施工准备
2． 地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1％。
3． 地脚螺栓的油污和铁锈必须清除干净。
4． 成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的深度，并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。
5． 螺栓插入后应校正其水平位置及顶部的高度，并予以固定。
第17条 CGM灌浆料的配制应按本施工技术方法第12条规定进行。
第18条 CGM灌浆料锚固地脚螺栓时，应符合下列要求。
1． 将拌和好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣、插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。
2． 灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。
第七章 设备基础二次灌浆
第19条 CGM灌浆料二次灌浆，其工艺应符合附录C的要求。 第20条 设备基础二次灌浆前，应根据实际情况按本规程第2章的规定选择相应的灌浆方式。 吴胜兴、吴瑾等从理论上对板采用弹性力学及有限元方法，分析了钢筋锈蚀产物使钢筋体积膨胀在周围混凝土中的应力分布，提出了混凝土保护层四种破坏形式：直角破坏、楔形破坏、垂直方向顺筋开裂及整层破坏，并且工程调查结果与其相一致。 第21条 施工准备 1．设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，清除积水；
2．按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度；
裂缝就其开裂深度可分为表面的裂缝、贯穿的裂缝；就其在结构物表面形状可分为网状裂缝、爆裂状裂缝、不规则短裂缝、纵向裂缝、横向裂缝、斜裂缝等；裂缝按其发展情况可分为稳定的和不稳定的、能愈合的和不能愈合的裂缝；裂缝按其产生的时间可分为混凝土硬化之前产生的塑性裂缝和硬化之后产生的裂缝；裂缝按其产生的原因，可分为直接作用荷（载）裂缝和间接作用裂缝。直接作用裂缝是指因动、静荷载的直接作用引起的裂缝。间接裂缝是指因不均匀沉降、温度变化、湿度变异、膨胀、收缩、徐变等变形因素引起的裂缝。 3．模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工；
4．模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm；
5．灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第22条 CGM灌浆料的配制应按本施工技术方法第12条规定进行。
第23条 较长设备或轨道基础的灌浆(参见附录D图附D01－1、图附D01－2)，应采用分段施工。即采用跳仓法施工。
第24条 用高位漏斗法灌浆，从设备底座中央或一侧开始灌浆(参见附录D图附D02－1、图附D02－2)。
第25条 CGM灌浆料进行二次灌浆时，应符合下粘结钢板加固法,若主梁承载力不够,或纵向主筋发生锈蚀,或板梁桥的主梁产生较大横裂缝,可用粘结剂和锚栓将钢板粘贴锚固在混凝土构件的受拉区或薄弱部位,使其与构件形成整体受力,以钢板起到增设的增强钢筋的作用,改善桥梁的承载能力。该法特点是受力可靠、操作简单方便,施工周期短,所占空间小,不影响被加固结构外观。主要适用于环境温度在-20°C~60°C范围内,相对湿度不大于70%及无化学腐蚀地区。列要求： 1． CGM灌浆料二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆； 2． 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间； 3． 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性； 4．设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3～6小时沿设备边缘向外切45℃斜角（见图3 ）以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3～6小时用抹刀将灌浆层表面压光。 <干燥收缩是由于存在于水泥凝胶中的水分而发生的毛细管张力造成混凝土的收缩，即混凝土中存在极细的孔隙（毛细管），水从中逸出，在这些毛细孔中产生毛细管张力使混凝土产生变形，造成干燥Z收缩。总之水泥石或混凝土的干燥过程是其所含水转化为蒸汽蒸发过程，水泥.石内的可蒸发水存在于大孔洞、毛细孔及凝胶孔中，在干燥过程中，首先是大孔洞里的水蒸发，但不至于引起收缩，随后是毛细孔水蒸发，由较粗孔到较细孔再到更细孔，脱水量依次减少而收缩量依次增大。干燥收缩最大值是发生在混凝土第一次干燥后，应变最大曾经观测到约为４．Ｏｘｌ０４。div style="text-align:left;"> 第26条 当灌浆层厚度超过150mm时，应采用CGM灌浆料（加固型）。 第27条 当设备基础灌浆量较大时，CGM灌浆料（加固型）的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。