江西共青赤浆料南昌灌浆料厂家

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CGM灌浆料的常规物理性能
型号 抗压强度(MPa) 竖向膨胀率(%) 流动度(mm基于断裂力学原理和试验结果校准,采用Franc2D对混凝土构件铜筋锈蚀过程进行了仿真分析,以进一步揭示钢筋锈蚀引起的混凝土胀製机理和所建模型的合理性。由于钢筋锈胀将导致混凝土保护层沿纵筋方向产生纵向裂缝,严重时会导致保护层混凝土剥落。随胀製裂缝的扩展,混凝土与钢筋的粘结程度会下降;当保护层脱落时,钢筋由于失去保护屏障,铜筋的锈蚀速度会加剧。但此过程发展究竟对混凝土结构产生何种程度的影响,目前还不十分清楚。对此过程的深入研究,将有助于探刻认识混凝土锈胀机理;为控制混凝土锈胀发展提供措施,为根据锈胀製缝宽度检测来估算钢競'锈蚀率提供基础。) 坍落度(mm)
1天 3天 28天
<由于混凝土碳化对钢筋混凝土造成破坏,国内也有报道:颜承越等在对一些地方厂房、住宅楼的调查发现,碳化锈蚀相当普遍。某住宅楼,建成使用15年,即因空心楼板质量低劣,混凝土碳化严重,钢筋锈蚀,板中出现横向裂缝等原因而被定位“危房’拆除;某厂木工房和锅炉的大型屋面板,50%以上由于混凝土碳化导致钢筋锈蚀,混凝土出现大量沿筋裂缝。span style="line-height:1.5;font-size:16px;">CGM-1(普通型) ≥30~50 ≥45~60 ≥65~85 ≥0.02 ≥300 /
CGM-1(加固型) ≥30~50 ≥45~55 ≥65~85 ≥0.02 / ≥270
CGM-2(普通型) ≥22~27 ≥38~45 ≥55~65 ≥0.02 ≥270 /
CGM-2(加固型) ≥22~27 ≥38~45 ≥55~65 ≥0.02 / ≥270
CGM-4(超流态) ≥18~25 ≥32~38 ≥45~55 ≥0.02 ≥ 350 /
(表2) 对于不同强度等级的混凝土柱采用相同的加固方法,其混凝土的强度越低,加固后提高的百分比越大,加固的效果愈佳。 CGM-1灌浆料对钢筋的锚固强度

钢筋直径 (KN) 设计拉力 D (mm) 标准拉力 (KN) 极限拉力 (KN) 埋设深度≥15D,24小时后的抗拉力 (KN)
10 24 26 40 ≥40
12 35 38 58 ≥58
14 48 52 78 ≥78
16 62 67 102 ≥102
18 79 85 130 ≥130
20 97 105 160 ≥160
22 118 127 194 ≥194
25 152 164 250 ≥250
28 178 206 302 ≥302
32 233 269 394 ≥394
36 295 341 499 ≥499 40 364 421 615 ≥615
(表3)
说明:

Ⅱ级钢筋 钢筋直径D:10~25 fy=310N实际工程中一般采用U形和川形加固,当粘贴U形钢板带时,由于加固梁腹板侧面与底部钢板的锚固能得到保证,只有加固梁腹板侧面顶部的钢板会出现应力集中,所以钢板的抗剪贡献较显著;当采用,形(侧面粘贴)加固时,由于加固梁腹板侧面上下端的钢板较易发生应力集中现象,锚固长度不足,随着裂缝的产生和发展,在钢板的强度完全发挥以前就易发生粘结破坏,故加固效果较差。/mm2 ;fyk=335 N/mm2 ;fs=510 N/mm2; 钢筋直径D:28~40 fy=290N/mm2 ;fyk=335 N/m自然电位法通过测定钢筋电极对参比电极的相对电位差来判明钢筋的锈蚀状况。自然电位法设备简单、价格便宜、操作方便,对混凝土中的钢筋腐蚀体系无干扰,实验室与现场检测均可采用。自然电位法现场检测根据实际情况可采用单电极法或双电极电位梯度法,前者适用于钢筋端头外露的构件,后者适用于无钢筋外露的构件。自然电位法的缺点是:只能从热力学角度定性判断钢筋发生锈蚀的可能性,不能应用于定量测量;混凝土干燥或表面有非导电性覆盖层时,因不能形成回路而不宜采用自然电位法;钢筋电极电位受环境相对湿度、水泥品种、水灰比、保护层厚度、氯离子含量、碳化深度等因素的影响较大,因此这种评定方法比较粗糙。不过如果能够充分考虑各种因素对电极电位的影响并建立可靠的标准,采用自然电位法与其它检测方法相结合对钢筋锈蚀进行检测,可以获得较好的效果。m2 ;fs=490 N/mm2
第11条 CGM灌浆料的验收以实验室检验为标准,检验项目应包括流动度或坍落度、竖向膨胀率、抗压强度。检验方法除执行现行的有关规定外,尚应符合附录A的有关规定。
第五章 CGM灌浆料的配制
第12条 CGM灌浆料的配制 1. CGM灌浆料拌和时,加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入,搅拌均匀即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋,用水量可根据工程实际情况适当减少。拌和用水应采用饮用水,使用其它水源时,应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。
  2. CGM灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1~2分钟(严禁使用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
  3. 搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点,距离不宜过长。
  4. 每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
  5. 冬季施工时,CGM灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。
  6.现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

灌浆料
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发布时间
2019-03-07 15:06
所属行业
灌浆料
编号
975534
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