庐山灌浆料C40C60
高强无收缩博瑞双杰灌浆料的使用规范
施工准备
1、施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审核批准。
2、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
①二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。
②混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm；灌浆孔与排气孔应高于孔洞高点50mm。 三是施工方法
▲拌合 1、水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品需要的用水量加水。 2、水出气孔的质量控制：出气孔的制作与安装，为保证孔道灌浆密实不间断，能按设计要求正确建立预应力，须在构件上两端及跨中处设置出气孔，出气孔的一般做法时在螺纹管上开口，用带嘴的塑料弧形压板与金属螺旋管绑扎牢固，该出气孔的缺陷是：一是弧形压板与伸出桥面板和塑料管连接出容易脱落，造成水泥浆从此进入金属螺旋管；二是塑料管上头不能堵塞，灌浆时水泥浆从改出流出，可参照塑料排气孔的做法用2mm厚铁皮按照金属螺旋管的弧度弯压成弧长为/2的弧度板，在金属螺旋管上端和弧度板对应开可以插进D20镀锌管的开口，将D20镀锌管和弧形板焊接，D20镀锌管伸进弧形板内壁长度为长度为金属螺旋管的壁厚并在外伸口内径割丝，用相应封堵堵塞。在金属螺旋管就位牢固后，将出气孔弧形压板用海绵片覆盖,用铁丝和金属螺旋管扎牢。泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀。若对AGM-340产品有具体拌和要求，赢按其要求进行拌和。 3、拌和地点宜靠近灌浆地点。
▲地脚螺栓锚固灌浆 1、锚固地脚螺栓施工工艺应符合如下要求：①清理孔→②清理孔内积水→③清除螺栓表面油污及铁锈→④插入螺栓调整固定→⑤拌合AGM340博瑞双杰灌浆料→⑥浇筑→但是采用穿墙拉结钢筋的做法存在以下缺点：（１）由于砌体材料的强度较低，在钻穿墙孑Ｌ时，在墙体的另一侧会发生大块砌体的崩裂，对原结构造成较大损伤；（２）施工复杂，当墙体较厚时，钻孔和孔洞的灌浆都难以操作；（３）当室内有贵重的装饰，或者墙体强度提高幅度不大的情况下，通常采用单面加固。砖混结构加固与修复图集（０３ＳＧ６１１）采用如图１．２所示的横墙单面加固方法，除了设置垂直于墙体的拉结筋以外，还在墙体内设置了竖向拉结筋，此种方法不仅对原墙体破坏较大，而且所需的材料较多，墙体强度提高幅度不大的。（４）在建筑外墙的角部，穿墙拉结钢筋也不方便使用，或者施工难度大。因此在植筋法新老混凝土剪切面抗剪研究基础上提出了砌体中无机植筋抗研究。在复合砂浆钢筋网条带加固砌体中采用植剪切销钉来代替穿墙拉结筋，由于砌体强度较低，采用无机植筋胶作为植筋料，减小了施工难度，大量节约了成本。但是目前国内外对于砌体植筋研究很少，主要原因是砌体强度等级较低，钢筋强度较高，在拉拔试验中植筋破坏以砌体材料本身破坏为主，很难发生钢筋屈服破坏。⑦养护→⑧安装设备 2、地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8-12h，清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以粘钢加固是用建筑结构胶将钢板粘贴到构件需要加固的部位上，以提高构件承载力的一种加固方法。它一般用于钢筋混凝土梁的受拉区加固，钢板和混凝土之间通过粘胶层传递剪应力和正应力，以达到共同工作的目的。当前，粘钢加固已被广泛用于结构加固，国际上许多学者对此做了大量的实践工作，并取得了很多成果，但粘钢加固的理论滞后于实践。上。 3、灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。 4、讲拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。 5、孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
▲二次灌浆
1、二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法，工艺流程应符合如下要求：
①清理设备基础→②24小时前开始浸水→③灌浆前清除积水→④施工机具准备→⑤拌合AGM-340博瑞双杰灌浆料→⑥二次灌浆→⑦养护。
2、灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。 Ｂ—Ｐ估算模式考虑了龄期、环境湿度、温度、构件的几何形状和尺寸、水泥用量、水灰比、砂率、浆骨比、混凝土强度等九个因素，其计算最为复杂。该模式以混凝土收缩值为基准并考虑龄期发展来确定混凝土的干.燥收缩值。
3、二次灌浆时，应从一侧进碳纤维板材是目前建筑材料中耐腐蚀气（候）性能的材料之一。已有的研究成果表明：弱酸、弱碱、冻融循环、长时间日照等环境作用对碳纤维的力学性能及耐老化性能影响极小。目前常用的非预应力碳纤维板加固技术，是在结构受拉区域用化学胶粘剂粘贴碳纤维板材，使其与构件混凝土及内部钢筋共同承受拉应力。行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
4、轨道基础或灌浆距离较长时，视工程情况可分段施工。
5、在灌浆过程中严禁振捣，必要时采用灌浆助推（沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推出）。
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