博瑞双杰主要生产高强混凝土还产生破化收缩,即空气中的c02与混凝士水泥石中的Ca(0H)2反应生成破酸钙,放出结合水而使凝土收缩影口向混凝收缩的因素很多,主要是水泥品种和混合材料,混凝土的配合组分,化学外加剂及施工工艺养条件新型混凝土和特种混凝土的发展和研究逐漸认识到,如果说有意识控制混凝土的自生体积变形、补偿混凝土的收缩变形,有可能大大改善油疑土的抗裂性。灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料 修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料
灌浆料型号：C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 锚固料 固砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
一、产品简介 By系列灌浆料广泛应用于厂房结构、机械设备、电气设备安装工程、检修抢修工程、港口码头轨道安装工程的灌浆，以及各类混凝土结构的补强，防水堵漏及高速公路的修复。 产品已经注册了“BY”商标，十几年来，BY系列灌浆料已成功地应用于多项大型重点工程项目，如宝钢二、三期工程；秦山核电站二、三期工程；武钢二热轧板厂；上海浦东国际会展中心；上海通用汽车；上海外高桥码头扩建工程；上海韩淞纸业；镇江金东纸业；厦门国际会展中心等。涉及冶金、造纸、电力、港口、民用、化工等各个行业，以其优良的品质深受用户好评，目前已在越来越多的领域内发挥出强大的影响力。 二、产品特点 1、流动性好:不泌水，具有自流平效果，可填充全部间隙。 2、早强高强:24小时抗压强度可达到Z终强度的30%,3天达60%以上，在l-3天内安装设备。 3、无收缩、粘结强度高：具有微膨胀，与钢筋有很好的握裹力。确保地脚螺栓和机座(钢结构)基础以及新老混凝土牢固结合。 4、耐久性好:属硅酸盐系无机灌注材料，不老化，对钢筋无锈蚀，耐油污。 三、主要技术指标 四、使用方法 准备：清扫表面、不得有碎石、浮浆、油污等杂物。灌浆前24h表面应充分湿润。灌浆前不得有积水。 支模：模板不得漏浆，模板顶部高出灌浆上表面50mm左右。 搅拌:在搅拌桶内加入定量的水,然后将料倒入桶内搅拌，搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟左右，搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气。 灌注：从一侧灌浆直至从另一侧溢出，必要时可用竹片插捣。 养护：灌浆后3-5小时应将灌浆层表面抹压光,之后即覆盖湿润的布或草袋洒水养护，浇水养护时间不得少于7天，浇水次数以保持灌浆料处于湿润状态为准。 五、包装及贮存 采用防潮包装，净重50k梁的配箍率影响较大，因为粘贴碳纤维布加固梁的抗弯承载力得到提高后，可能使梁由受弯破坏转变为受剪破坏，如配箍率低，抗剪承载力较低，从而导致从剪切裂缝处开始的粘结破坏。为避免梁发生从剪切裂缝处开始的粘结破坏，以充分发挥碳纤维的抗拉强度，提高加固效果，对加固区采取适当的附加锚固措施是十分必要的。本次试验中采用了ＣＦＲＰＵ型箍作为附加锚固措施，所有采取了附加锚固措施的加固梁均未发生从剪切裂缝处开始的粘结破坏；加固梁中只有Ｂ１３梁没采取Ｕ型箍附加进行了１个整体浇筑钢筋混凝土构件和４个植筋钢筋混凝土锚固构件在低周反复荷载下的抗震性能试验研究，较系统地对比分析了其破坏形态、承载力ｊ滞回特性、延性、刚度衰减过程、耗能能力及钢筋应变等，分析了植入钢筋直径和锚固深度等因素对其性能的影响。结果表明：随着锚固深度的增加，植筋锚固构件的承载能力、刚度、延性及耗能能力均有所提高。锚固，但该梁并未发生从剪切裂缝处开始的粘结破坏，这主要是由于试验梁设计时在剪弯段布置了较多的箍筋，且碳纤维布片端一直延伸到了支座。g／袋，保质期6个月；须贮存于干燥通风的室内，注意防潮，请尽快使用。 使用范围： 1．大型设备和精密设备地脚螺栓与机座锚固。 2．钢结构(如钢轨、钢架、钢柱等)与基础固接的灌注。 3．后张法预应力钢筋灌浆。 4．梁、柱加固。 5．地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固。 由于混凝土拌和后水泥的水化作用产生大量的水化热，同时受到太阳辐射、环境气温变化等因素的影响，不同的线膨胀系数产生不同的变形，变形时混凝土内部的约束使混凝土内部产生温度应力。加之混凝土是一种热惰性材料，导热系数极低，这又加强了钢筋混凝土构件截面的不均匀温度场，当温度应变大于混网凝土极限拉伸应变时，就产生了温度裂缝。 6、墙体结构的加厚及漏渗水的修复. 当关闭出浆口后要继续保持压力使其控制压力在0.4MP-0.7MP之间,而且关闭压浆机也要保持在这范围内,可以有效控制管道内是否留有气体以及提高关内密实性增加管内浆体强度,注意持压时压力表读数要小于1MP以免暴管现象。