博瑞双杰厂家/公司主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料 修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料 灌浆料型号：C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 锚固料 固砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
套筒灌浆料制备 博瑞双杰
4.1选型 必须采用经过接头型式检验，并在构件厂检验套筒强度时配套的接头专用灌浆材料。BR配套灌浆料型号是CGMBR-Ⅵ泵送型。严禁使用未经上述检验的灌浆材料。
4.2施工准备 准备灌浆料（打开包装袋检查灌浆料应无受潮结块或其它异常）和清洁水；准备施工器具：①测温仪，②电子秤和刻度杯，③不锈钢制浆桶、水桶，④手提变速搅拌机，⑤灌浆枪或⑥灌浆泵；流动度检测⑦截锥试模、⑧玻璃板（500*500mm）、⑨钢板尺（或卷尺），以及强度检测⑩三联模3组。 上述工具参数详见附件2附表1、2、3。采用灌浆泵时应有停电应急措施。
4.3制备灌浆 料浆料 严格要有被控制大体积混凝土开裂,必须从以下几个方面着手:合理选择原材料,优化、混凝士配合比。如采用低熟水泥減少单位体积水量记用量,合理选用混凝土排制、运输、浇筑及振捣等方式，进行内外表面温差计算,采取合理的保温养护描施,改善边界约束及散热条件,合理配置钢簡,加强构造设计,明确温控要求,合理布设测温点,加强混凝土施工温度监测和控制。按本批产品出厂检验报告要求的水料比（比如11%，即为11gs+100g干料）用电子称分别称量灌浆料和水。也可用刻度量杯计量水。 先将水倒入搅拌桶，然后加入约70%料，用专用搅拌机搅拌1~2分钟大致均匀后，再将剩余料全部加入，再搅拌3~4分钟至彻底均匀。 搅拌均匀后，静置约2~3分钟，使浆内气泡自然排出后再使用。（详见附件2）
5、灌浆料检验
5.1流动度检验 每班灌浆连接施工前进行灌浆料初始流动度检验，记录有关参数（详见附件4表2），流动度合格方可使用。 环境温度超过产品使用温在混凝土拌合物中，网颗粒之间的空间完全由水充填。当水从浆体中移动时，例如表面蒸发会形成复杂的凹月面，产生毛细管负压，导致浆体体积收缩。理论上说，塑性收缩能使龙浆体更密实，是有利的，但实际上塑性收缩的影响在块体中并非处处均匀，筑体积变化的差异会引起开裂。高风速、低相对湿度、高气温、高混凝土温度时，开裂情况严重。的形状、大小，一般来说，体积与表面积之比越大较（大构件）则收缩越小，但收缩变形的持续时间较长。度上限（35度）时，须做实际可操作时间检验，保证灌浆施工时间在产品可操作时间内完成。
5.2现场强度检验 根据需要进行现场抗压强度检验。制作试件前浆料也需要静置约2~3分钟，使浆内气泡自然排出。 试块要密封后现场同条件养护。（详见附件2）
6、灌浆连接
6.1灌浆孔出浆孔检查 在正式灌浆前，逐个检查各接头的灌浆孔和出浆孔内有无影响浆料流动的杂物，确保孔路畅通。
6.2灌浆 用灌浆泵（枪）从接头下方的灌浆孔处向套筒内压力灌浆。 特别注意正常灌浆浆料要在自加水搅拌开始20~30分钟内灌完，以尽量保留一定的操作应急时间。
注意1：同一仓只能在一个灌浆孔灌浆，不能同时选择两个以上孔灌浆； 注意2：同一仓应连续灌浆，不得中途停顿。如果中途停顿，再次灌浆时，应保证已灌入的浆料有足够的流动性后，还需要将已经封堵的出浆孔打开，待灌浆料再次流出后逐个封堵出浆孔。
6.3封堵灌浆、排浆孔，巡视构件接缝处有无漏浆 接头灌浆根排实际施工条件和施工方法进行理论计算,验算混凝各龄期产生的总拉应力值,小子混凝土的极限拉伸强度,进行一次性浇確而不解施工缝是可靠的。大体积混凝土的升温速度较近年来,随着经济的发展,高层建筑结构应用已日漸广泛,建筑施工技本带来新的挑战。随着建筑高度越来越高,高层建筑底板厚度越来越厚,底板由于温度应力产生製重違在工程实践中屡见不鲜混凝土製重進成了混凝土结构的一种主要病書。大量的工程实践和理论分析表明,大部分製主違在使用荷载或外界物理、化学因素的作用下,不断产生和「展,引起混凝土破化、保护层剥落、钢筋锈性,使混凝土的强度和刚度受到削弱、耐久性降低,严重时:甚至发生结构倒品事故,危害结构的正常使用,必须加以控制。因此对高属建筑超厚底板大体种品凝土结构施工技术进行研究,有着十分重要的工程意义。快,目膨长混凝土需保湿,故应釆取有效描施及时保温保湿养护。延缓降温速度,施工过程要进行温控。时，待接头上方的排浆孔流出浆料后，及时用专用橡胶塞封堵。灌浆泵（枪）口撤离灌浆孔时，也应立即封堵。通过水平缝连通腔一次向构件的多个接头灌浆时，应按浆料排出先后依次封堵灌浆排浆孔，封堵时灌浆泵（枪）一直保持灌浆压力，直至所有灌排浆孔出浆并封堵牢固后再停止灌浆。如有漏浆须立即补灌损失的浆料。 在灌浆完成、浆料凝前，应巡视检查已灌浆的接头，如有漏浆及时处理。<构件结构型式多样，粘钢加固的方案也可根据实际情况灵活多变，还可粘贴型钢、加固钢结构及砖砌体结构等。因此，灵活的加固方案使得粘钢加固技术的适应性很强，能够在很广的范围内解决生产上和生活上许多有关问题。br /> 6.4接头充盈度检验 灌浆料凝固后，取下灌排浆孔封堵胶塞，检查孔内凝固的灌浆料上表面应高于排浆孔下缘5mm以上。
6.5灌浆施工记录 灌浆完成后，填写灌浆作业记录表（见附件4表2）。 发现问题的补救处理也要做相应记录。
7、灌浆后节点保护
7.1构件扰动和拆支撑模架条件 灌浆后灌浆料同条件试块强度达到35MPa后方可进入下后续施工（扰动）。通常，环境温度在： 15℃以上，24小时内构件不得受扰动；5℃~15℃，48小时内构件不得受扰动；5℃以下，视情况而定。如对构件接头部位采取加热保稳措施，要保持加热5℃以上至少48小时，期间构件不得受扰动。拆支撑要根据设计荷载情况确定。
2.3全灌浆连接现场安装工艺流程图
2.4全灌浆连接现场安装操作工艺及要求