瑞昌市BY60灌浆料h40灌浆料强度
博瑞双杰厂家/公司主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料 修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料 灌浆料型号：C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 锚固料 固砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
灌浆料在施工时应满足作业条件
1、构件校正后方可进行灌浆。 2、检查灌浆料是否足够，且至少灌满一面墙体以确保注浆的连续性。 3、灌浆前应检查预制剪力墙与现浇楼面之间的缝隙是否堵死。 4、检查灌浆施工及试验机具等是否齐备完好。 5、检查灌浆配比仪器是否齐全，精度是否可靠等，准备应急用手动灌浆枪防止停电造成停滞堵孔的情况，保证注浆连续性。 6、根据设计要求绘制不同户型座浆及注浆不同部位不同材料分布图，施工时依照设计图进行不同部位的坐浆对于大面积混凝土应优先选用粉煤灰、高效（缓凝）减水剂与膨胀剂，其掺量应通过试验确龙定。当混凝土中掺入粉煤灰时，其质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的规定，其应用应符合建设部标准《粉煤灰在混凝土和砂浆中应筑用技术规程》的规定。应特别注意外加剂对收缩的影响。任何新外加剂、不经工程试点取得成熟资料，不应大面积推广。、注浆工作。（预制墙坐浆及注浆分布详见附图1） 7、通过增减墙两侧1/4处垫片，完成墙底2cm找平。 3.2 灌浆用料、机、具 灌浆材料：与灌浆套筒匹配的灌浆料、普通灌浆料、坐浆料、塞缝料 <混凝土构件剩余承载力的计算是耐久性评估的一项重要内容，但要较为准确计算钢筋混凝土构件的剩余承载力，按规范中给定的常规计算方法往往是不够的。这是因为钢筋混凝土构件在钢筋锈蚀后的各种非线性行为十分明显，尤其是钢筋与混凝土之间的粘结行为。此时借助有限元分析是十分有效的，而有限元分析结果的准确程度与本构关系的合理性有很大的关系，包括锈蚀钢筋的力学本构关系和锈蚀后的粘结－滑移本构关系。/div> 施工机具：压力灌浆泵、应急用手动灌浆枪、电动搅拌器、电子称、水桶、搅拌桶 辅助工具：垫片、橡胶条、胶塞等 试验用具：灌浆料试块模具、流动性检测模具（60mm高截锥圆模、500mm*500mm玻璃板） 3.3 材料要求 与灌浆套筒匹配的灌浆料：应采用单组分水泥基灌浆料，灌浆料的物理、力学性能应满足下表要求，同时应满足国家现行相关标准的要求:
与灌浆套筒匹配的灌浆料性能要求 项目 性能指标 试验方法 泌水率（%） 0.0 GB/T 50080 流初度（mm） 初始值 ≧250 GB/T 50448 30min实测值 ≧200 竖向膨胀率（％） 3h实测值 ≧0.02% GB/T 50448 24h与3h差值 0.02%~0.50% 抗压强度（MPa） 1d 35 GB/T 17671 3d 60 28d 85 氯离子含量（%） 不大于0.03%粘钢加固的原则：桥梁结构由于结构失效或损伤经评估（公路旧桥承载能力评定方法）不满足结构安全或正常使用要求时，必须进行加固。加固设计的内容及范围，应根据评估结论和委托方提出的要求确定，可以包括整座桥梁，亦可以是指定的区段或特定的构件。 GB8076 普通灌浆料：相关参数同与灌浆套筒匹配的灌浆料。 坐浆料：水平预制构件与竖向构件连接部位坐垫砂浆的强度等级不应低于被连接构件混凝土植筋胶的用量计算：∏×（钻孔半径平方－钢筋半径平方）×钻孔深度×富裕系数（一般为1.15）例如：∮20钢筋，钻孔25MM，深度以15D为30CM，植筋用胶量（ML）=3.14×（1.25CM×1.25CM－1CM×1CM）×30CM×1.15，植筋用胶量（KG）=植筋用胶量（ML）×胶泥密度。的强度等级，并应满足下表的要求： 坐浆砂浆性能要求 项目 性能指标 试验方法 流动度初始值（mm） 130~170 GB/T 2419 1d抗压强度（MPa） ≧30 GB/T 17671 塞缝料：需考虑早期强度满足灌浆压力要求，强度等级不应低于被连接构件混凝土的强度等级、以及膨胀率等指标。 各种材料因受进料批次、季节、温度等影响，配比可能有些许变化，施工时应严格按照当期材料配比说明进行配比。 3.4 灌浆料的制备 1、根据灌浆体积初步计算灌浆料用量和作业时间 （1）灌浆料用量应考虑：连接套筒内腔（扣除钢筋部分）、灌浆排浆管路、柱底灌浆腔、灌浆设备管路和其它部位残留。 （2）作业时间应考虑：现场条件下，灌浆料搅拌制作所需时间，灌浆实际灌注所需时间，灌浆料实际允许的可操作时间。 （3）通常情况下，可实际记录10公斤灌浆料自加水搅拌开始，至浆体排气后可以进行灌浆的时间；灌浆泵将该砂浆灌直至构件全部接头排浆孔出浆搅拌制成的时间。两端作业的总时间宜在30分钟内完成。实测条件允许时，可以适当放宽操作时间。 2、根据计算和试验确定灌浆作业方案 （1）本工程现场使用的是JM GJB-5型专用灌浆泵，输出的砂浆流量约为5升/分钟，该泵的料斗容积为25升，泵的灌浆软管长度为3米（其内径应实测）。正常情况下：泵料斗贮存的砂浆可在20分钟内完成20升砂浆（约50公斤灌浆料干粉料）的灌浆作业。 （2）为避免灌浆料的浪费安装在加固结构上的碳纤维板在长期荷载作用下的时效应变非常小：即使对碳纤维板施加了较高的预应力，其时效应变也不足预应变的０．４％，有效的保证了预应力的稳定和加固效果的持久，时效因素对预应力碳纤维加固的影响不大。用ＣＦＩ心板加固混凝土结构，可以使结构的承载能力和刚度有较大幅度提高的同时还能具有良好的长期性能，避免徐变等时效因素的影响。在加固设计时，可适当的考虑时效的影响，应避免对碳纤维板施加过大的预应力，对于时效造成的预应力损失在一般情况下可以忽略。,应首先进行多次灌浆试验，确定每个柱子所需注浆量，制定单柱灌浆或多柱灌浆的操作方案，争取一次灌浆工作，将泵料斗内的砂浆刚好用完。 （3）此外，为提高工效和降低浪费，也可在第一次搅拌制成的砂浆进行泵送灌浆时，砂浆制备人员同时进行第二批砂浆的搅拌制备，在保证每批砂浆都能在规定时间内完成灌浆作业的条件下，形成搅拌、灌浆的连续作业。
灌浆料