博瑞双杰厂家/公司主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料 修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料 灌浆料型号：C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 锚固料 固砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
灌浆料的施工 砼裂缝处理施工方案
把酸性环境下混凝土分为腐蚀层和未腐蚀层。如果进一步划分，可以分为完全腐蚀层、未完全腐蚀层和未腐蚀层。不同层间主要区别在于ＣａＯ百分含量（ｗ（ＣａＯ））和孔隙率。完全腐蚀层孔隙率最大，ＣａＯ的含量最少，主要由硅胶、铁胶、铝胶等物质组成，此外还有少量的ＣａＯ和ＭｇＯｌ７０等。腐蚀层中Ｃａ２＋的流失是由于水泥水化产物中的碱性物质与酸发生反应生成可溶性的钙盐（反应１．１～１．３，以硝酸为例），溶解于孔溶液中并流失，使基体中水泥水化产物逐渐减少，孔隙率随之上升。ＲｏｂｉｎＥ．Ｂｅｄｄｏｅ等研究发现用普通硅酸盐水泥和最大粒径为０．５ｍｍ的石英砂，水灰比为０．６制作的砂浆在ｐＨ＝４．５的醋酸中侵蚀１６ｄ后，砂浆表面的孔隙率由原来的１５％体（积百分数）变化到３３％。此时，外界的侵蚀溶液更容易进入基体内部与更多的水化产物发生反应，使侵蚀速率加快，致使混凝土结构的解体崩溃。
一、砼裂缝灌浆修补
地下车库的水渍现象原因为0.2mm以下的混凝土裂缝存在，根据规范处理要求可以用环氧树脂灌缝封闭处理。
二、灌浆前对缝隙进行处理 对于混凝土构件上较细（小于0.2mm）的缝隙，可采用毛刷或钢丝刷等工具清扫砼表面尘土，并清除去裂缝周围易脱落的浮皮、空鼓的抹灰等，然后用棉丝醮 沿裂缝方向两侧20～30mm处擦洗干净并保持干燥。 三、灌浆嘴（盒、泵）设置 灌浆料 1、采用表面处理的裂缝，可用灌浆盒或灌浆嘴，凿“V”形槽的裂缝宜用灌浆嘴，钻孔内使用灌浆泵。 2、在钢筋混凝土结构是现代土木工程结构中应用最广泛的材料，然而随着结构服役时间的推移，材料不断老化，结构性能退化，结构的耐久性成为国内外所关注的热点之一。大量研究表明：影响结构耐久性的因素很多，如钢筋锈蚀、冻融破坏、碱骨料反应等，而钢筋锈蚀是影响结构耐久性的最主要因素。对于新建结构的防腐处理有表面防护、阴极保护等，这些方法在实际工程中获得了良好的防腐效果。然而对于已锈蚀的钢筋混凝土的防腐和恢复处理技术，效的方法亦不多。近年来，纤维增强聚合物（ＦｉｂｅｒＲｅｉｎｆｏｒｃｅｄ Ｐｏｌｙｍｅｒ／Ｐｌａｓｔｉｃ，简称ＦＲＰ）在结构工程中得到了广泛应用，它是一种经济、便利、轻质和耐久的防腐保护材料，不但具有阻锈的功能，还具有补强恢复的效用，在锈蚀钢筋混凝土结构的加固与维护中有广阔的应用前景。裂缝交叉处、较宽处由钢筋腐蚀的半电池电位可以看出，未加纤维的混凝土块中，钢筋腐蚀的半电池电位较小，而其它加入了杜拉纤维的钢筋混凝土块钢筋半电池电位接近．２００ｍＶ，相对较大一些。在杜拉纤维掺量不大于１Ｋｇ／ｍ３时，随杜拉纤维掺量的增加，钢筋混凝土中钢筋的半电池电位增加，当大于１Ｋｇ／ｍ３时钢筋的半电池电位有下降的趋势。、端部以及裂缝贯穿处，当缝隙小于1mm时埋设的灌浆泵间距为350～500mm，当缝隙大于1mm时，为500～1000mm。 3、埋设时，先在灌浆嘴（盒、泵）的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥将灌浆的进浆口骑缝粘贴在预定位置上。 4、封缝采用环氧树脂胶泥，先在裂缝两侧（宽20～30mm）涂一层环氧树脂基夜，后抹一层厚1mm左右、宽20～30mm的环氧树脂胶泥。抹胶泥时应防止产生小孔和气泡，要挂平整，保证封闭可靠。 5、裂缝封闭厚应进行压气试漏，检查密闭效果。试漏需待封缝胶泥有一定强度时进行。试漏前沿裂缝涂衣层肥皂水，从灌浆口通入压缩空气，凡漏气处，应予以修补密封至不漏为止。 四、浆液配制及灌浆 灌浆料 1、浆液配置应按照材料的使用配制方法进行。浆液一次配备数量，需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。 2、灌浆根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆，在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。 3、灌浆时压力应逐渐升高，防止骤然加压，达到规定压力后，保持压力稳定，以满足灌浆要求，待下一个排气孔出浆时立即停止对灌浆泵的压力。 4、待缝内浆液达到初租骨料宜优先选用自然连续级配,因为连续级配骨科配制混凝土具有较好的和易性,可以适当減少水泥用量,达到相应的强度,使混凝土均匀、易密实。另外在选擇粗骨料时,优先选用碎石,用碎石拌制的混凝土有较高的强度、良好的抗裂性能。细骨料宜选用中粗砂,通过试验表明每立方混凝土能够减少水泥用量20~25kg,而一般来说,每立方混凝土減少10kg水泥,在绝热温升中,温度就会降低降低1℃。另外,粗、细骨料要严格控制含泥量,含泥量超标,不仅会增加混凝土的收缩,同时也会降低混凝土抗拉强度,对混凝土抗裂是十分不利的。凝而不外流时，可拆下灌浆嘴，再用环氧树脂胶泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。 5、灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。 五、注意事项 灌浆料 1、从整个施工过程看，封缝工序是极为关键的步骤，务必确保质量。封缝和粘底座是一项细致的工作，稍有不慎，哪怕只有针眼大的小孔没有封严，导致漏浆现象，则灌浆工作无法顺利进行。要及时封堵漏浆部位，在树脂尚未初凝前继续完成灌浆工作。 2、大多数裂缝的进浆量超过理论量的5～10倍以上，主要是砼内部不实所致，异常情况应查明原因后处理。如楼板灌缝时，未拆除楼面下的疏松焦渣垫层，导致吃胶量很大，应把结构板面露出封闭，再进行灌浆。 3、每条裂缝必须留设排气孔或出浆口，否则无法灌实。 4、对于宽度均匀的裂缝采用同一种型号的灌浆树脂即可完成，但许多裂缝呈中间宽两头细的状态，在宽度差距较大时，应将不同型号的树脂配合起来使用，以使不同缺陷的部位都得以饱满合理的充填。 平均温降作用：温升造成热胀，降温造成冷缩，混凝土在浇筑初期因其处于流动状态，只有很低的弹性模量，水化热造成的温度上升引起的压应力很小。而在混凝土达到最高温度后的下降段，由于其体积收缩受到地基（主要是桩基）的强大约束，且此时混凝土的弹性模量较高，故在结构的长向产生很大的温度拉应力。当这种外部约束作用在结构内部产生的拉应力超过此时混凝土的极限抗拉强度时，就会在基础内部产生裂缝。平均温降作用造成的裂缝一般贯穿整个构件截，裂缝的宽度在０．２－０．６ｍｍ之间，裂缝的宽度沿截面变化不大。混凝土的温度应力有时是由以上两种因素产生的应力叠加而成的。在浇筑初期，混凝土的内部温度较高，内外温差产生的温度应力占控制因素；在混凝土达到最高温度后的降温阶段后期，由于内外温差持续减小，外约束和降温收缩引起的截面拉应力逐渐增大，成为控制因素。表面裂缝与内部裂缝叠加起来，就可能贯穿结构的整个截面，对结构造成严重危害。