北京蓄热式焚烧(RTO) 废气处理设备/除臭设备
工作原理：
RTO工作原理是把有机废气加热到800度以上，将废气中的VOC氧化成二氧化碳和水。氧化过程中产生的高温气体，流经特制的蓄热体。通过热交换，使蓄热体升温。此蓄热体可用来预热后续进入的有机废气。从而达到节省燃料消耗的目的。每个蓄热室都依次经历蓄热，放热，清除等程序。
蓄热式焚烧炉RTO废气处理设备介绍
蓄热式焚烧炉RTO是一种高效有机废气治理设备，具有热效率高（≥95%）、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。热氧化法可分为三种: 热力燃烧式、间壁式和蓄热式。它们的主要区别在于热量回收方式的不同。三种方法都可以和催化法结合起来以降低反应温度。
蓄热式焚烧炉RTO废气处理设备技术原理其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。
蓄热式焚烧炉RTO废气处理设备适用范围 含苯系物、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类等有机成分的石油、化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋、电力电缆生产行业等。有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间，有机废气工业废气的净化处理。 蓄热式焚烧炉RTO废气处理设备的优点①可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，安全可靠性高。 ②VOC的分解效率99%以上； ③采用多项先进技术，使设备简化，易于维修，并降低了运行成本。 ④废气在炉内停留时间长,炉内无死区； ⑤不产生NOX等二次污染。 ⑥操作费用低，超低燃料费。有机废气浓度在500PPM以上时，RTO装置基本不需添加辅助燃料。净化效率高，旋转RTO可达到99%以上；对余热进行综合利用，产生经济效益；优化设计的结构、通风系统，确保的处理效果和使用体验；