焊接原理是：利用超声波换能器把高频电能转化为机械振动能，再通过超声波焊接模具传递到焊件接触面。机械振动就会产生高温，当到达焊件熔点时，塑料件就会熔化。超声波焊头再施加一定的压力，当机械振动停止后，塑料件就迅速冷却凝固，就会形成超声波焊头与底模所设计特定形状。并且达到完美焊接效果，焊接强度跟原材料一样。超声波焊接机：在汽车业的应用：制造车身塑料零件，汽车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器，反光材料、反光道钉、保险杠、拉索、摩托车用塑料滤清器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板、自行车零件、自行车尾灯、电动自行车零件等。
一、型号：JL-1542
1.1、超声波功率：额定功4200W，大功率4600W
1.2、超声波频率15KHZ
1.3、电源：AC220 V 50 HZ
二、设备操作描述：
本机为单头一体式超声波焊接机，超声波发生器与主机有电缆线连接，避免了由于工作时的振动而造成的故障。
三、超声波焊接的基本原理及特点：
由超声波发生器产生15KHZ的高压、高频电信号，通过换能器的压电逆效应转换成同频率的机械振荡，并以音频纵波的形式作用于塑料制品工件上，通过工件表面及内在分子间的磨擦而使传递到接口 的温度 升高，当温度达到工件本身的熔点时，工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，达成完美的焊接。
四、设备主要结构及元器件品牌：
4.1 换能系统：采用日本原产晶片换能器，日本皇牌钢变幅杆，功率强劲，坚固耐磨，比同等国产换能系统功率高20%。
4.2 气动元件：采用品牌大直径气缸Φ63*80MM—20,五通电磁阀,上下运行平稳,缓冲效果良好,消除焊头对工件的冲击力和对换能器的反冲力,更利于焊接较为精密的工件及有效保护压电陶瓷片。
4.3 本机设精密的微调机构，微调距离可精密到0.02mm,并且有仪表指示。机身高度及焊头的下降距离均有刻度指示，**度1.0mm;
4.3 机架:独特的长方型立柱设计，机械强度更高，有效避免了工作时的后仰现象，机架板金等全部由激光切割机,数控剪板折弯机加工而成,保证整机装配吻合精良，整机全部烤漆处理，附着性好，不脱落， 外型美观大方。
4.4 运动结构:设备采用台湾线性滑轨，精密度极高，（是传统的导杆配直线轴承不能比拟的）且坚固耐磨，使焊头下降更平稳,不偏不移.，更有利于焊接较为精密之产品。
4.5 平衡机构:换能器组件可随意旋转，且换能器组件设水平可调结构，工作台设可调结构，两种调试结构使调试模具更方便快捷,易于操作,易学易懂.