我公司生产的免清洗助焊剂具有的助焊能力,无拉尖、连焊、虚焊、短路现象。发泡性能优良、涂布均匀,表面绝缘电阻高,适用于喷雾发泡作业,焊后PCB表面干燥快,不粘手,残留物资少,符合对印制电路板的要求。该产品适用于波峰焊接,同时也可以用于SMT 贴装元件的波峰焊接,我公司的助焊剂畅销
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免清洗助焊剂(flux):在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程,同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质。助焊剂可分为固体、液体和气体。主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积”、“防止再氧化”等几个方面,在这几个方面中比较关键的作用有两个就是:“去除氧化物”与“降低被焊接材质表面张力
有免清洗助焊剂特点:
1不含卤素。
2不具任何腐蚀性的残留物。
3 有极高的表面绝缘阻抗值。
4 通过严格的铜镜测试。
5 焊接表面无残留、无白粉产生,无吸湿性。
6低烟,不污染工作环境,不影响人体健康。
助焊剂应用:
对于电子零件ASSEMBLY这种高质量稳定的焊锡作业而言,本产品均符合以下两种严格的标准:美国军规标准MIL-P-28809和IPC-818标准。所以在电子通讯、电脑自动化、电脑主机、电脑周边设备及其它要求质量可靠度很高的产品均适用本助焊剂。
免清洗助焊剂的操作:
本产品可应用手浸、波峰、发泡、喷雾等方式的焊接工艺。过锡后的PC板零件面与焊接面必须干燥,不可有液体状的残留。手动手浸焊,过锡的速度3-5秒,焊接面与零件面不可有液体。助焊剂发泡作业或手浸作业,本剂比重必须控制在标准比重范围(0.795-0.815)之间。当PC板氧化严重时,请予以焊前适当处理,以确保焊接质量。
发泡式:发泡石的细孔开口应该用0.005-0.01mm(5-10miCy-ons)之间的发泡孔.为了维持适当的发泡效果,助焊剂至少要比发泡石高出一英寸(25mm)以上的高度。
喷雾式:喷雾时须注意喷嘴的调整,务必让助焊剂均匀分布在PC板上。调整风刀风口应按发泡槽的方向,风口的适当角度为15度(以垂直角度计)。
预热温度:90-115℃之间。
锡炉上的锡波:平整,PC板不变型,可以得到更佳的表面焊接效果。
转动带速度:可介入每分钟1.2-1.5米之间。
有铅助焊剂技术说明:(编号:HC-801)
项目 | 规格/Specs | 参考标准 | 项目 | 规格/Specs | 参考标准 | |
扩散率% | ≥75% | JIS | 外观 | 无色透明液体 | / | |
卤素含量% | <0.1% | JIS | 比重(30℃) | 0.815±0.01 | JIS | |
铜镜测试 | 通过 | JIS | 焊接预热温度℃ | 90℃-115℃ | / | |
绝缘阻抗值Ω | ≥1.0×109Ω | JIS | 上锡时间 | 3-5秒 | / | |
水萃取液电阻率Ω | ≥5.0×104Ω | JIS | 操作方法 | 发泡、喷雾、沾浸 | ||
固态成份% | 1.93±0.5% | JIS | 适合机型 | 手浸炉、波峰炉 | ||
焊点色度 | 光亮型 | JIS | 本品编号 | HC-801 |