板式换热器形式的选择
换热器板间流道内介质平均流速以0、3~0、6m/s为宜，阻力以不大于100kPa为宜。
根据不同冷热介质流量比，板式换热器清洗，可参照表1选用不同形式的板式换热器，表中非对称型板式换热器流道截面积比为2.采用对称型或非对称型、单流程或多流程板式换热器，均可设置换热器旁通管，但应经详细的热力计算。
板式换热器旁通管：当冷热介质流量比较大时，可在大流量一侧板式换热器进出口之问设旁通管，减少进入板式换热器流量，降低阻力。
保持板式换热器板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。
在板片间，板式换热器清洗服务，介质是沿着狭窄曲折的流道运动的，即使产生很薄的垢层，也可能会引起流道的变化，影响流体的运动，使压降增大，传热系数下降。
例如某糖厂在采暖中使用板式换热器，由于二次水没有很好的处理，使用过程中仅两个月就将流道堵塞，不能继续运行。
化学清洗是将化学清洗液循环地通过换热器，与污垢发生化学反应，使板片表面的污垢及其他沉积物溶解、脱落或剥离。
该方法不需要拆开换热器，不仅简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动强度。
由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流，有利于垢层溶解，所以化学清洗法是比较理想的方法。
机械清洗
将板片拆开，先用水冲洗换热表面，板式换热器清洗除垢，并用纤维或尼龙刷等进行刷洗；清洗板片时，请勿使用铁刷或钢丝刷，钛板切勿使用不锈钢刷。
传热板片的垢质很多时候源于换热器通道内的的低流速。
当换热器有换热量降低或压降升高的征兆时，可尝试增大内部流速。
严重结垢时需要打开清洗换热器板片。
注意事项
1）请小心操作，以免损害垫片；
2）垫片需用绵布擦干。
避免换热器投入运行后，粘贴于垫片上的固体颗粒会导致垫片的破坏从而引起泄露。
3）悬挂板片的较低区域需仔细清洗并检查，因该区域是固体残余颗粒易于积聚之处。
4）请勿使用含盐酸或超过200ppm氯离子含量的物质清洗不锈钢板片。
5）请勿使用磷酸或苯硫磺清洗钛板。
6）无特殊说明，请勿使用含氯离子的清洗剂，温度不超过60°C（具体是清洗剂种类而定）。
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