TPE浸塑射粘有真包塑及假浸塑之鉴别。真浸塑是利用硬胶与硬胶在变松熔融后相容性（相容性主要取决于原料的溶化度基本参数SP，溶化度基本参数越到来，则二种原料相容性越好.相关SP的基本知识详尽由由高分子化学技能），在硬胶与硬胶接触面造成一层粘结层，进一步提高TPE硬胶与硬质的塑料的浸塑粘结力。假浸塑则几乎不牵涉到二种原料的相容性，原料的浸塑是通过机械作用，依据模具与产品之设计以及表层特色美食，依据箍嵌作用，促进硬胶与硬胶能接合在一起。
TPE材料是热塑性橡胶的通称，英文全称Thermoplastic Elastomer。是一类兼具橡胶弹性及塑料挺性功能性材料，能直接注塑模具加工模压成型。一般应用浸塑的TPE原料就是指TPE-S即高压聚乙烯类热塑性橡胶，应以SEBS或者SBS弹性体材料为主要原料复合性改性工程塑料所取得的聚氨酯弹性体工程塑料。TPE-S类弹性体材料在弹性体材料业界一般也称为TPE或者TPR。
TPE包塑胶粒主要特征
● TPE弹性体材料硬胶用以二次注塑模具加工，浸塑射粘。因TPE原料地面防滑性好，且弹性触感佳，可以提高产品接触手感，提升抓物性。
● TPE弹性体材料硬胶也可以根据产品之工艺性能要求调整至合适的抗压强度（抗压强度范围Shore 25-90A),以及合适的工艺性能（如**耐刮性，粘结性，熔指等）。为不同种类的产品增添了各式各样很有可能的原料应用方案。
● TPE采用浸塑射粘生产制造，比较常见的商品如遥杆，握把，电子类材料及。原料授予商品舒适触感，提升抓物性，提升商品美观度以及增加值。商品绝大多数进出口出入口去国外，日本及欧洲共同体等一线大城市和地区。因TPE弹性体材料硬胶为绿色环保原料，原料并没有邻苯二甲酸盐，并没有卤素灯，并没有REACH中规定的38项SVHC高度关注化合物。
对于TPE浸塑商品而言，TPE软料强度是很重要的一个基本参数。不同种类的浸塑应用，需要提供不同种类的原料运用特性，故应当依据产品要求选择适宜的TPE抗压强度。浸塑所使用的TPE材料硬度，常见的为30~80A，是有低于抗压强度15~30A，高得85~9**的。具体选择什么样的抗压强度没有一定的标准，而应当依据客户满意度来提供适合强度TPE材料牌号。
TPE包塑胶粒注意难点
● TPE与硬胶零部件的相容性需匹配，分子式溶解度相接近，分子的相容性才较为适宜；
● 在设计中需尽量避免尖锐的转角，以*TPE与硬胶件接触高品质，提升黏合作用；
● 依据合适的排汽管以避免模具型腔内空出气体；
●使TPE薄厚与预期手感保证平衡；
● 保持TPE融体温度以*黏合预期效果。
● TPE原料遮盖成型需烘料二次加工，从而降低商品表面波浪形，获得表面色泽匀称预期效果；
● 所选的功能母粒其媒体环氧树脂胶与TPE和零部件原料都混溶；
● 对于光滑表层要特别处理，目的在于提高硬胶与硬胶粘合接触面，提高黏合预期效果；
●TPE应有较强的流动性，因TPE浸塑层厚度与规格型号比并不大，TPE通常务必穿过很长的方式和厚壁区来充进模具。
●TPE移动长度/商品厚度比**150:1 ；
● 采用好一点的黏合剂。
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