6ES7331-7PF01-0AB0型号规格
IC(集成电路)设计业是个很有生命力的产业,它的壮大需要鼓励原创技术的开发,而这几年企业之间的整合也将成为必然趋势。
平均利润率12%
1994年“908”工程启动了IC设计行业。经过14年的发展,我国已经形成了一个初具规模的IC设计产业群:首先,我国IC设计企业近500家。从2000年以后,随着整机需求进入高速发展阶段,IC设计业在2000年到2006年期间总销售额年均复合增长率一直保持在60%~70%之间。2007年,中国IC设计企业总销售额达到近270亿元,占我国半导体业总销售额的比例为23%左右。我们认为,IC设计业已经成为中国半导体业不可或缺的一部分。而且,它在创新方面也起到了引领的作用。
其次,2007年IC设计业销售额与2006年相比的增长率,相对于2006年以前每年60%到70%的增长率来说是下降了。在去年,IC设计业的产量比2006年增加了30%,但销售额增长率仅为14%。增长率出现了大幅度的回落。而对于2008年来说,我们预计IC设计业的产出总量依然在稳步增长,但从增长率来看,行业在进行大幅度的调整。但是,我们认为行业的调整还是健康的。IC设计业是一个创新型产业,产品总要不断地更新换代,因此这一产业以螺旋式的形式发展是非常现实的。
第三,在IC设计业的近500家企业中,大约有1/***的企业,也就是前50多家企业,托起了总营销规模的70%。这50多家企业的年销售额都在6000万元以上,总的销售额达到180多亿元。赢利的企业在100多家,占1/4。我们把这100多家赢利企业的总利润作为分子,500家企业数量做分母,计算出的行业平均利润仍然是12%,这说明IC设计产业是很有生命力的产业。
产业进入“时尚驱动”新时期
增长数据表明,我国IC设计业目前进入了一个调整期,而调整来源于整机产业的发展状况。目前,个人消费需求已经超过了政府和团体的需求,占据了需求市场的50%以上。为此,整机行业呈现了四个“日益”特点,即产品的寿命日益缩短,开发费用日益**,应用市场日益分散,产品功能日益复杂。这样,我们IC设计业也处于一个“时尚驱动”的新时期,竞争日益激烈。
市场一旦以个人消费为主体,对成本的要求就非常苛刻了,正因为如此,我们IC设计产业不仅产量增长了30%~40%,价格还降低了30%~40%,导致产业增长率大幅度下降。这就是我们IC设计业目前面临的市场现状。这个现状是极其残酷的。我们行业协会也呼吁大家要正确对待这一新历史时期的需求,要求大家正确对待行业竞争。我们不鼓励大家在价格上血拼,而是希望大家抓住市场需要,推出有自主核心技术的产品,来满足市场的需要。
原创技术使企业获得成功
我们看到IC设计企业的创新正在往高低两端发展。有些企业做出了非常高端、带有核心技术的芯片产品,他们推动整机企业成功地拓展高端市场。例如深圳海思半导体,华为使用的他们的很多产品都是采用65nm和90nm工艺的高端芯片。除此之外,还有一个海归创办的企业上海普然通信,它去年所研发的快速宽带**汇聚处理芯片已成为华为系统中的重要器件,对华为的系统产品进入英国电信起了积极作用。
除了高端产品外,我国IC设计业的中档产品是以作为数据传输和处理介质的IC卡为代表的。对于这部分市场,国家的采购和订购占主要份额。
此外,我们还有相当一部分企业耕耘在低端产品市场上,他们主要以各类电源|稳压器管理、音视频产品为代表。他们产品的技术含量虽然不太高,但是因为他们的服务做得好,反映速度快,成本控制较好,因而,还具有相当大的产业规模,甚至对于东南亚等市场仍有相当的保有量。
中低端产品市场目前尚是我们产业的主要部分,政府一直还在推动它的规模化发展。而高端市场是目前我们正在鼓励的,希望大家在创新过程中能够在这一市场上有所作为。
在产品创新中,我们尤其鼓励原创,因为我们目前还非常缺乏核心技术。应该看到,IC卡是根据国家信息系统的需要,由政府和大机构来采购的,这给了我们一定的市场保障和相当宽松的发展环境,在集成电路产业链建设和应用层面推动上,发挥了积极作用。为了全面地应对竞争,把握命运,各企业都在重视原创技术的开发和技术产品的储备。例如,北京君正在CPU上的原创技术,使他们在现在的发展中如虎添翼。
整合是必然趋势
[NextPage]
我国有500家IC设计企业,其中50%左右仍然处于孵化期。相比之下,在FSA(全球无晶圆厂半导体设计公司协会)登记的全球设计企业也只有500家,其中大的公司像高通、博通,他们一年的营收都在40亿美元左右,而我们大的企业营收仅在1.6亿美元左右。我们可以用“一片小草”来形容我们的设计企业,规模虽不小,但很娇嫩,又太离散,抵不住冰雪风暴的冲击。有的归国的学子手中掌握一两个专利就充满激情地回国创业,但在这样复杂的市场环境中,面临很多未曾考虑的困难和问题,相当比例的初创企业是处于举步维艰的状况。
因此,我们呼吁IC设计企业要走整合与共赢的道路。通过整合,把行业中的有效资源集中在一起。有条件的小企业要按照多种商业模式,走技术合并的道路,好能嫁接到几棵参天大树上。这样,如果我们行业中有20个每年营业额达到3亿美元到10亿美元的企业,我认为我们这个行业就站住脚了。
呼唤真正的整合是今年中国半导体行业协会设计分会的主旨和任务。而整合与协调发展是需要大家在各个层面上努力的。分会就要做这样一个红娘和平台。具体来说,对有发展前景的公司,我们要继续支持;而对那些条件不具备、发展艰难的企业,在征得他们同意后,我们将把资料收集起来,针对行业大企业的需求进行定向推荐。
我们鼓励行业企业的关停并转。去年,已经有8%的企业进行了关停并转。在整合过程中,我们看到一些企业不愿意合并,这其实跟我们的传统文化有很大关系。但我们要看到不整合、不做强是不符合半导体行业发展规律的,因此,我们希望在传统文化层面上,我们也能够融入现代企业和现代企业家的精神。
“领头羊”需要成长环境
在2005年,我们有3个的IC设计企业在美国纳思达克上市。2007年这三家企业与2006年比,增长率不大,利润也低了。作为公众公司,他们本身就要直面一般企业所没有的压力,况且,他们多是以个人消费为主的产品,也吸引更多的企业效仿他们纷纷转向这些应用领域。在这种情况下,他们必须加速调整产品线,推出新的产品应对这种挑战,这也让他们付出了更多的艰辛和努力。
针对IC设计企业如何做大做强,我们也认真分析了我国前30名企业。由于我国IC设计新兴产业的诞生和所走过的路是比较特别的,是在“908”工程中强行分离出来发展的,当时不具备很多条件,包括市场环境、资本市场、国家信息化进程、整机自主创新的需求、生产资源以及生产链其他环节的支持等等。在市场开放的条件下,20世纪90年代,我国幼小的设计产业群,直接面对强大的跨国公司的挑战,这完全是一种不平等的对抗。我们这些领头的企业走到很不容易,是经过考验的,他们所付出的艰辛不是所有人都能了解到的。虽然这两年我们看到他们的营收变化不大,但其实这些企业的发展和运营内涵一直在变。
据统计,我国目前仅有5%的IC设计企业有海外资本注入。而我国在资金支持方面只有一些科研渠道对中小企业进行扶植,还没有形成一个完善的资本市场。有国有成分的企业在融资或关停并转中还有很多实际问题难以操作。而半导体公司在产品技术更新换代和持续发展上,需要大量的资金,这是我们面临的一个重要问题。
IC设计企业的发展还要依靠产业链上下游的环境。从下游整机的需求环节来说,我们的整机企业一开始走的是装配的道路,他们不可能给芯片业提出需求,这是IC设计业发展大的障碍。而从产业链条上游看,以前国内综合条件非常匮乏,而且水平参差不齐。
此外,在IC设计业发展过程中,政府虽然给了我们非常多的支持,但对于我们这一新行业发展的客观规律没有足够的理解和认识。从体制和机制上对IC设计企业压力也非常大。此外,政策的实施要看政府的意志和力度,政府采购政策已经提出了七八年,但实施起来很困难。去年财政部也颁布了《自主创新产品政府首购和订购管理办法》,我们希望这个政策能够真正落实。
总体来说,对于这些领头羊,我们不要求全责备。他们的成长离不开资金、产业环境和国家相关政策的支持,当然,关键的问题是要**企业的核心竞争力、创新力,加强内功的培养。到2010年以前,这些的企业和我国的设计业都将要自觉或者是无奈地去完成一次从技术、产品、队伍、市场及管理等方面的整合,才能步入新的发展阶段。
PLC简介
编程逻辑控制器是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器,在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。
PLC的FB和FC是什么意思
FB和FC在PLC中相当于一个计算式,FC是功能,可以调用共享数据,由于其调用接口和被调用的共享数据是不变的,因此FC执行的结果是不变的;FB有专属自己的1到N个“背景数据块”,FB可以调用共享数据也可以调用背景数据,假设把共享数据看作FB的“背景数据块0”,那么,FB可调用的数据块就从0到N,调用不同的数据块执行结果不一样(因为背景数据不一样)。FC,FB都受组织块OB调用。
FB块优点
1、易于移植性,对于相同控制逻辑不同参数的被控对象,只要使用不同的背景DB,同一个FB块就可以方便
2、多重背景,减少重复工作,**效率
3、多次调用时,参数修改方便
4、有独立的存储区
FC块优点
1、小巧灵活,对于非多次调用的程序更易理解
2、不占用额外的存储资源
FB和FC块的功能
FB--功能块,带背景数据块
FC--功能,相当于函数FB,FC块均相当于子程序,既可以调用其它FB,FC块,也可以被OB,FB,FC块调用。
PLC中FB和FC块的区别
1、FB是具有存储功能的,FC没有存储功能
2、FB需要背景数据块,而FC是没有的
3、参数的传递方式不同,FB的输入输出对应背景DB地址,而FC的输入输出没有实际地址对应的,只有程序调用时,才会和实际的地址产生关系。FB参数传递的是数据,FC参数传递的是数据的地址。
西门子PLC中FB和FC块的区别(举例)
用西门子plc编程时,可以用到功能块FB和功能FC(FB、FC都是组织块)资料上说FB与FC都可以作为用户编写的子程序,这两个组织块之间到底有什么区别阿?在应用上到底有什么不同之处吗?
他们之间的主要区别是:
FC使用的是共享数据块
FB使用的是背景数据块
举例说明
举个例子,如果你要对3个参数相同的电机进行控制,那么只需要使用FB编程外加3个背景数据块就可以了,但是,如果你使用FC,那么你需要不断的修改共享数据块,否则会导致数据丢失。FB确保了3个电机的参数互不干扰。
FB,FC本质都是一样的,都相当于子程序,可以被其他程序调用(也可以调用其他子程序)。他们的大区别是,FB与DB配合使用,DB中保存着FB使用的数据,即使FB退出后也会一直保留。FC就没有一个的数据块来存放数据,只在运行期间会被分配一个临时的数据区。在实际编程中,是使用FB还是FC,要看实际的需要决定。FB的好处楼上以讲得很好了。
FB与FC没有太大的差别,FB带有背景数据块,而FC没有。所以FB带上不同的数据块,就可以带上不同的参数值。这样就可以用同一FB和不同的背景数据块,被多个对象调用。
FC和FB像C中的函数,只不过FB可以生成静态变量,在下次函数调用时数据可以保留,而FC的变量只在调用期内有效,下次调用又重新更换。
S7-300plc中的FB和FC的分别?FB带有自己的背景DB而FC没有自己的背景DB,用FC 和FB 有什么分别呢,他们都能实现控制功能,到底该用FB还是该用FC,什么时候用FB什么时候用FC?
FC和FB像C中的函数,只不过FB可以生成静态变量,在下次函数调用时数据可以保留,而FC的变量只在调用期内有效,下次调用又重新更换。 每次调用FC的I/O区域必须要自己每次手动输入,而FB就不要,省去不少麻烦,如果在上位机控制直接输入DB控制地址就可知道FC与FB的区别。
一、概述
随着科学技术的发展,PLC在工业控制中的应用越来越广泛。PLC控制系统的可靠性直接影响到工业企业的安全生产和经济运行,系统的抗干扰能力是关系到整个系统可靠运行的关键。自动化系统中所使用的各种类型PLC,有的是集中安装在控制室,有的是安装在生产现场和各电机设备上,它们大多处在强电电路和强电设备所形成的恶劣电磁环境中。要**PLC控制系统可靠性,一方面要求PLC生产厂家用**设备的抗干扰能力;另一方面,要求工程设计、安装施工和使用维护中引起高度重视,多方配合才能完善解决问题,有效地增强系统的抗干扰性能。
二、电磁干扰源及对系统的干扰
1、干扰源及干扰一般分类
影响PLC控制系统的干扰源与一般影响工业控制设备的干扰源一样,大都产生在电流或电压剧烈变化的部位,这些电荷剧烈移动的部位就是噪声源,即干扰源。
干扰类型通常按干扰产生的原因、噪声干扰模式和噪声的波形性质的不同划分。其中:按噪声产生的原因不同,分为放电噪声、浪涌噪声、高频振荡噪声等;按噪声的波形、性质不同,分为持续噪声、偶发噪声等;按噪声干扰模式不同,分为共模干扰和差模干扰。共模干扰和差模干扰是一种比较常用的分类方法。共模干扰是信号对地的电位差,主要由电网串入、地电位差及空间电磁辐射在信号线上感应的共态(同方向)电压迭加所形成。共模电压有时较大,特别是采用隔离性能差的配电器供电室,变送器输出信号的共模电压普遍较高,有的可高达130V以上。共模电压通过不对称电路可转换成差模电压,直接影响测控信号,造成元器件损坏(这就是一些系统I/O模件损坏率较高的主要原因),这种共模干扰可为直流、亦可为交流。差模干扰是指作用于信号两极间的干扰电压,主要由空间电磁场在信号间耦合感应及由不平衡电路转换共模干扰所形成的电压,这种让直接叠加在信号上,直接影响测量与控制精度。
2、PLC控制系统中电磁干扰的主要来源
(1)来自空间的辐射干干扰
空间的辐射电磁场(EMI)主要是由电力网络、电气设备的暂态过程、雷电、无线电广播、电视、雷达、高频感应加热设备等产生的,通常称为辐射干扰,其分布极为复杂。若PLC系统置于所射频场内,就回收到辐射干扰,其影响主要通过两条路径:一是直接对PLC内部的辐射,由电路感应产生干扰;而是对PLC通信内网络的辐射,由通信线路的感应引入干扰。辐射干扰与现场设备布置及设备所产生的电磁场大小,特别是频率有关,一般通过设置屏蔽电缆和PLC局部屏蔽及高压泄放元件进行保护。
(2)来自系统外引线的干扰
主要通过电源和信号线引入,通常称为传导干扰。这种干扰在我国工业现场较严重。
来自电源的干扰
实践证明,因电源引入的干扰造成PLC控制系统故障的情况很多,笔者在某工程调试中遇到过,后更换隔离性能更高的PLC电源,问题才得到解决。
PLC系统的正常供电电源均由电网供电。由于电网覆盖范围广,它将受到所有空间电磁干扰而在线路上感应电压和电路。尤其是电网内部的变化,入开关操作浪涌、大型电力设备起停、交直流传动装置引起的谐波、电网短路暂态冲击等,都通过输电线路传到电源原边。PLC电源通常采用隔离电源,但其机构及制造工艺因素使其隔离性并不理想。实际上,由于分布参数特别是分布电容的存在,隔离是不可能的。
来自信号线引入的干扰
与PLC控制系统连接的各类信号传输线,除了传输有效的各类信息之外,总会有外部干扰信号侵入。此干扰主要有两种途径:一是通过变送器供电电源或共用信号仪表的供电电源串入的电网干扰,这往往被忽视;二是信号线受空间电磁辐射感应的干扰,即信号线上的外部感应干扰,这是很严重的。由信号引入干扰会引起I/O信号工作异常和测量精度大大降低,严重时将引起元器件损伤。对于隔离性能差的系统,还将导致信号间互相干扰,引起共地系统总线回流,造成逻辑数据变化、误动和死机。PLC控制系统因信号引入干扰造成I/O模件损坏数相当严重,由此引起系统故障的情况也很多。
来自接地系统混乱时的干扰
接地是**电子设备电磁兼容性(EMC)的有效手段之一。正确的接地,既能抑制电磁干扰的影响,又能抑制设备向外发出干扰;而错误的接地,反而会引入严重的干扰信号,使PLC系统将无法正常工作。
PLC控制系统的地线包括系统地、屏蔽地、交流地和保护地等。接地系统混乱对PLC系统的干扰主要是各个接地点电位分布不均,不同接地点间存在地电位差,引起地环路电流,影响系统正常工作。例如电缆屏蔽层必须一点接地,如果电缆屏蔽层两端A、B都接地,就存在地电位差,有电流流过屏蔽层,当发生异常状态如雷击时,地线电流将更大。
此外,屏蔽层、接地线和大地有可能构成闭合环路,在变化磁场的作用下,屏蔽层内有会出现感应电流,通过屏蔽层与芯线之间的耦合,干扰信号回路。若系统地与其它接地处理混乱,所产生的地环流就可能在地线上产生不等电位分布,影响PLC内逻辑电路和模拟电路的正常工作。PLC工作的逻辑电压干扰容限较低,逻辑地电位的分布干扰容易影响PLC的逻辑运算和数据存贮,造成数据混乱、程序跑飞或死机。模拟地电位的分布将导致测量精度下降,引起对信号测控的严重失真和误动作。
(3)来自PLC系统内部的干扰
主要由系统内部元器件及电路间的相互电磁辐射产生,如逻辑电路相互辐射及其对模拟电路的影响,模拟地与逻辑地的相互影响及元器件间的相互不匹配使用等。这都属于PLC制造厂对系统内部进行电磁兼容设计的内容,比较复杂,作为应用部门是无法改变,可不必过多考虑,但要选择具有较多应用实绩或经过考验的系统。
三、PLC控制系统工程应用的抗干扰设计
为了保证系统在工业电磁环境中免受或减少内外电磁干扰,必须从设计阶段开始便采取三个方面抑制措施:抑制干扰源;切断或衰减电磁干扰的传播途径;**装置和系统的抗干扰能力。这三点就是抑制电磁干扰的基本原则。
PLC控制系统的抗干扰是一个系统工程,要求制造单位设计生产出具有较强抗干扰能力的产品,且有赖于使用部门在工程设计、安装施工和运行维护中予以全面考虑,并结合具有情况进行综合设计,才能保证系统的电磁兼容性和运行可靠性。进行具体工程的抗干扰设计时,应主要以下两个方面。
1、设备选型
在选择设备时,首先要选择有较高抗干扰能力的产品,其包括了电磁兼容性(EMC),尤其是抗外部干扰能力,如采用浮地技术、隔离性能好的PLC系统;其次还应了解生产厂给出的抗干扰指标,如共模拟制比、差模拟制比,耐压能力、允许在多大电场强度和多高频率的磁场强度环境中工作;另外是靠考查其在类似工作中的应用实绩。 在选择国外进口产品要注意:我国是采用220V高内阻电网制式,而欧美地区是110V低内阻电网。由于我国电网内阻大,零点电位漂移大,地电位变化大,工业企业现场的电磁干扰至少要比欧美地区高4倍以上,对系统抗干扰性能要求更高,在国外能正常工作的PLC产品在国内工业就不一定能可靠运行,这就要在采用国外产品时,按我国的标准(GB/T13926)合理选择。
2、综合抗干扰设计
主要考虑来自系统外部的几种如果抑制措施。主要内容包括:对PLC系统及外引线进行屏蔽以防空间辐射电磁干扰;对外引线进行隔离、滤波,特别是原理动力电缆,分层布置,以防通过外引线引入传导电磁干扰;正确设计接地点和接地装置,完善接地系统。另外还必须利用软件手段,进一步**系统的安全可靠性。
四、主要抗干扰措施
1、采用性能优良的电源,抑制电网引入的干扰
在PLC控制系统中,电源占有极重要的地位。电网干扰串入PLC控制系统主要通过PLC系统的供电电源(如CPU 电源、I/O电源等)、变送器供电电源和与PLC系统具有直接电气连接的仪表供电电源等耦合进入的。现在,对于PLC系统供电的电源,一般都采用隔离性能较好电源,而对于变送器供电的电源和PLC系统有直接电气连接的仪表的供电电源,并没受到足够的重视,虽然采取了一定的隔离措施,但普遍还不够,主要是使用的隔离变压器分布参数大,抑制干扰能力差,经电源耦合而串入共模干扰、差模干扰。所以,对于变送器和共用信号仪表供电应选择分布电容小、抑制带大(如采用多次隔离和屏蔽及漏感技术)的配电器,以减少PLC系统的干扰。
此外,位保证电网馈点不中断,可采用在线式不间断供电电源(UPS)供电,**供电的安全可靠性。并且UPS还具有较强的干扰隔离性能,是一种PLC控制系统的理想电源。
2、电缆选择的敖设
为了减少动力电缆辐射电磁干扰,尤其是变频装置馈电电缆。笔者在某工程中,采用了铜带铠装屏蔽电力电缆,从而降低了动力线生产的电磁干扰,该工程投产后取得了满意的效果。
不同类型的信号分别由不同电缆传输,信号电缆应按传输信号种类分层敖设,严禁用同一电缆的不同导线同时传送动力电源和信号,避免信号线与动力电缆靠近平行敖设,以减少电磁干扰。
3、硬件滤波及软件抗干扰措施
信号在接入计算机前,在信号线与地间并接电容,以减少共模干扰;在信号两极间加装滤波器可减少差模干扰。
由于电磁干扰的复杂性,要根本消除迎接干扰影响是不可能的,因此在PLC控制系统的软件设计和组态时,还应在软件方面进行抗干扰处理,进一步**系统的可靠性。常用的一些措施:数字滤波和工频整形采样,可有效消除周期性干扰;定时校正参考点电位,并采用动态零点,可有效防止电位漂移;采用信息冗余技术,设计相应的软件标志位;采用间接跳转,设置软件陷阱等**软件结构可靠性。
4、正确选择接地点,完善接地系统
接地的目的通常有两个,其一为了安全,其二是为了抑制干扰。完善的接地系统是PLC控制系统抗电磁干扰的重要措施之一。
系统接地方式有:浮地方式、直接接地方式和电容接地三种方式。对PLC控制系统而言,它属高速低电平控制装置,应采用直接接地方式。由于信号电缆分布电容和输入装置滤波等的影响,装置之间的信号交换频率一般都低于1MHz,所以PLC控制系统接地线采用一点接地和串联一点接地方式。集中布置的PLC系统适于并联一点接地方式,各装置的柜体中心接地点以单独的接地线引向接地极。如果装置间距较大,应采用串联一点接地方式。用一根大截面铜母线(或绝缘电缆)连接各装置的柜体中心接地点,然后将接地母线直接连接接地极。接地线采用截面大于22mm2的铜导线,总母线使用截面大于60mm2的铜排。接地极的接地电阻小于2Ω,接地极好埋在距建筑物10 ~ 15m远处,而且PLC系统接地点必须与强电设备接地点相距10m以上。
信号源接地时,屏蔽层应在信号侧接地;不接地时,应在PLC侧接地;信号线中间有接头时,屏蔽层应牢固连接并进行绝缘处理,一定要避免多点接地;多个测点信号的屏蔽双绞线与多芯对绞总屏电缆连接时,各屏蔽层应相互连接好,并经绝缘处理。选择适当的接地处单点接点。