新式篮球护胫的软部件以TPE热塑性橡胶生产制造，融合化学纤维提高热塑性塑料做成硬质的维护部件。
在一项涉及到14家合作方的项目中，德国工业塑料造粒研究所(IKV)展现了选用注塑加工方式生产加工以热塑性塑料为基材的化学纤维弹性体材料(FRP)。该新项目将熔体预浸加工工艺(可以生产加工纺织物预成形件)的优点与热塑性塑料基材的优势结合在一起。科学研究精英团队已经研发一种彻底智能化的髙度集成化加工工艺，在其中选用了所说的原点汇聚技术性。
将系统软件变换为注塑成型(原点注塑加工)后就可以将繁杂的化学纤维预成形件与一种单个紧密结合，立即在塑料机上开展批量生产。IKV科学研究精英团队选择的展现品为一种篮球护胫。FRP产品的传统式生产工艺流程有多种多样缺陷。例如，迄今为止仍必须2个单独工艺流程，如针对涤纶复合材质塑胶板材：预浸和橡塑制品。并且只有橡塑制品构造较简便的商品，表层构造转变范畴也比较有限。IKV加工工艺的总体目标是清除这种缺陷。
运用原点注塑成型，纺织物预成形件由高粘度的己内酰胺单个预浸，以后开展原点缩聚反应转化成丙烯酸树脂6。除开提升基材秘方外，该新技术新工艺的标准还包含：订制的化学纤维/定形设备，独特塑料机技术性，及其自主创新模貝、密封性和加工工艺工程设计。
IKV采用护胫来展现该加工工艺的实效性，该商品包括由化学纤维提高热塑性塑料做成的硬质的维护部件及其由热塑性橡胶(TPE)做成的软部件。因而，该产品具备较高的物理性能，优良的抗冲击性，比较轻的净重，及其不错的衣着舒适度。除此之外，这类相对高度集成化的自主创新加工工艺可开展批量生产。