热塑性聚氨酯TPU注塑成型时，干燥预热后的TPU粒料从注塑机料斗输送进加热地料筒，呈熔融状态时，经螺杆（或柱塞）的推进作用及料筒前端地喷嘴注射进入温度相对较的闭合模具中，充满模腔，并在受压下冷却固化，脱模后获得与模型型腔相同地TPU产品。但在TPU注塑过程中，有时会出现凹陷的情况，那么造成TPU注塑凹陷是什么原因呢？要怎么解决？下面德创小编就针对这个问题来为大家介绍下。
TPU注塑凹陷产生的原因及解决方法：
1、螺杆止逆环磨损：更换
2、制品厚薄不均：增加射压
3、模具进料不足：增加进料量
4、熔料温度高：降低熔料温度
5、注射时间短： 提高注射压力
6、模温不当：调整至适当温度
7、合模压力不足：适当调高合模压力
8、模具冷却时间不够：延长冷却时间
9、浇口不对称：调整模具入口大小或位置
10、凹陷部位排气不良：在凹陷部位设排气孔
以上关于TPU注塑凹陷的原因及解决方法就为大家分享到这里，TPU注塑凹陷，会降低成品品质及强度，同时也会影响产品外观，凹陷地原因与使用的原料、成型技术及模具设计均有关系，如原料的缩水率、注射压力、模具地设计及冷却装置等。