在数据线生产环节中，产品的外模通常会使用到TPE100度这类塑胶材料。TPE100度，指的硬度为100A的热塑性弹性体TPE。那么TPE100度硬度，应该怎样来理解和把握硬度呢。
TPE数据线外模
对于TPE材料的硬度，我们知道通常测量硬度仪表为邵氏硬度计A.邵氏硬度计的硬度刻度为0~100A.理论上可以测量0~100度硬度的TPE.然而实际上，当材料硬度大于90A后，用邵氏硬度计测量就没那么准确了。一般硬度高于90A,建议用邵氏硬度D表来测量，D表和A表的差异为压脚形状的不同，D表的圧针比较尖锐，A表的圧针比较钝。
硬度大于90A,为什么要用D表来测呢，因为，硬度硬到一定程度，用邵氏硬度计A去测，由于圧针比较钝，已经很难将圧针压入材料表面，测量数据自然不准确。而改用带尖锐圧针的D表，可以更容易的压入材料，更准确测量材料的实际硬度。为便于理解，我们再看下以下图片（给出的邵氏A和D硬度只是对照值，二者没有一个准确的换算关系）中框出部分，当邵氏硬度计D数值从42D增至55D时，增量为13度，邵氏硬度A从90A增至96A,增量为96A.这说明，硬度越大，用邵氏硬度计来测硬度，测量结果越来越不准确了。
邵氏硬度A,D对照表
为了更准确的把握类似100A高硬度弹性体材料的实际硬度，以下分享一个实际客户案例。
有个做头盔帽檐的客户，拿了个样板过来，让我找一款弹性体料，客户的样板硬度较高，产品较薄，回弹要求高。在确认材料类型后，接下来就是硬度的把握了。因为这个产品比较薄（大概1~1.5mm,一般测量材料硬度，标准的厚度为6mm,至少不低于5mm,不然测量数据可能不准），又比较硬，硬度的把握既很重要，又有难度。工程师先是用硬度计A去测量硬度，测量硬度大概93A.于是推荐45D的弹性体材料给客人试，结果客人试了，反应偏软。工程师这次刚好比较空闲，把样片剪成几片，堆积起来，厚度差不多接近6mm,再用D表测量硬度，测量硬度为55D左右。再拿一款55D的弹性体去试，客户确认硬度OK。
通过以上的理论及案例分析后，我们后来说下如标题所述的，TPE100度是什么样硬度的问题。TPE100度（A）是一个极限硬度表示。实际的材料，不存在这种硬度说法。如果遇到客人要求TPE100度的材料，该怎么回复客人呢。
1.如果客人有OK样板，建议让他寄板过来，用邵氏硬度计D表，测量其准确的度数（D）,再提供相应硬度的材料。
2。如果客人没有样板，则选用几种接近硬度的TPE,如50D,55D,60D，给客人试模，让客人来选合适硬度的材料。