TPE原料可以实现成型的方式有很多种，如注塑，挤出，吹塑，浇注，淋膜等，其中，注塑是我们主要使用的一个TPE原料加工方式之一，它非常适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域中。然而，在TPE原料注塑产品过程中，有时候会因为种种原因，而导致出现缺胶的情况。那么您知道TPE原料注塑产品过程中，出现缺胶该怎么办吗?
TPE原料注塑产品过程中，出现缺胶的可能原因及解决方法：
1、熔胶量不够。
比如一台注塑机的熔胶量只有1公斤，你却用来成型单个产品重量2公斤的TPE制品,那不缺胶才怪。当然，这种缺胶的情形，稍有注塑常识的师傅都不会让它出现。
2、注塑压力不够。
有时在成型过程中，由于压力不足，螺钉行程不足，这样就导致进入模腔的TPE胶不足，从而导致缺胶。作为解决办法，当然是适当增加注塑压力了。
3、困气引起的缺胶。
对于一些较小的产品来说，由于空气困倦而缺乏胶水更为常见。原因是注塑速度快，模腔小，里面的空气没有时间跑出来，被困在模腔中，这些气体会阻碍胶水摄入模腔的压力，导致注射不满，TPE产品缺乏胶水。作为解决办法，应采用慢速射胶，注塑温度也应适当降低。