在汽车行业的带动下，今年北美需求预计增长6-7%。
埃勒在*近的一次采访中说，这一增长率高于去年，因为“总体而言，今年的经济形势好于去年”。汽车市场的蓬勃发展无疑是拉动TPE需求的重要因素。无论是北美还是全球，该市场对TPE的需求至少占总需求的1/2。
从全球来看，中国和印度在增加车辆对热塑性弹性体的需求方面潜力*大。埃勒表示，从2011年到2020年，中印将生产2000万辆新车，对热塑性硫化橡胶(TPV)和苯乙烯嵌段共聚物(SBC)的需求将达到1.1磅。
在欧洲，汽车销量下滑对TPE市场需求产生了负面影响。到2020年，欧洲将生产1470万辆汽车，这款汽车的产量仍比2007年的市场峰值低8%。欧洲汽车市场复苏缓慢的原因有三:第一消费者购车欲望下降；第二，人口老龄化；第三，欧洲的公交系统很**。
世界上热塑性弹性体的增长市场因类型而异。就SBC而言，增长市场包括包装、汽车、电子行业、医药和电线电缆行业。共聚酯不断增长的市场包括电子工业和生物。汽车工业的发展将继续推动对TPV的需求，而生物塑料和鞋类市场对热塑性聚氨酯树脂和泡沫塑料的需求将会增加。
TPE材料的一些潜在的新应用，包括汽车后三角窗密封件、TPV和SBC可以替代EPDM。
由于TPV耐热性强，易于加工和粘接，也可用于通风管道的管口。TPV可以在较短的通风管道中替代三元乙丙橡胶。
除了汽车领域，SBC还可用于制造化妆品瓶和药瓶软盖。就TPE而言，埃勒说，TPV正在成为汽车领域的一种商品，但SBC在这一领域已与TPV形成竞争。
从长远来看，TPE供应商在数量和产品多样性上都将增加。TPE制造商将更难控制自己的知识产权。全球TPE市场也将出现更多的等级、更多的竞争和更大的并购兴趣。
TPU膜已被广泛使用，运动鞋的应用有两个新趋势:一个是耐克运动鞋引起的流行趋势，即TPU膜先用丝印印刷上色，再用高频成型，粘合在鞋面上进行装饰，以达到特殊的装饰效果。其次，防水透湿TPU膜与鞋材用布粘合，达到防水透湿的效果。
TPU的挤出涂布是一种将熔融的TPU粘结到基材上的生产技术。TPU颗粒在挤出机的机筒中被挤出和熔化，并通过板式模具被压下以在两个辊之间被挤出。同时，基材在熔化和塑化的材料和橡胶压力辊之间被拉伸。控制压辊的压力，塑化的TPU材料与基材粘合在一起，热胶带经金属辊冷却，切边，收卷。
用于TPU挤出涂布的模具分为柔性唇挤出模头和带限流排的柔性挤出模头。模具应该使熔体具有良好的熔体涂覆流动性和侧向滴落性能。中心进料模具的可加热连接套筒将熔化和塑化的材料从挤出机头送到模口。模具的连接套和模具应保持相同的温度，以保证**的挤压效果。模具采用电阻丝加热气缸加热，加热器置于空气中选定位置，避免局部过热，从而保证熔体良好的流动性。该唇部被模制成V形，以使模具和辊子之间的间隙*小化。
在开卷和卷取之间，通常安装一套**的拉伸、定位和对中设备，以确保产品在高速生产时能够顺利通过辊子。快速拼接装置保证了生产线的长期高速连续运行。
基材可以用明火或带式加热器预热，但**用金属加热滚筒预热。滚筒用电或蒸汽加热，温度达到177℃。普通的聚氨酯粘合剂可以将TPU涂层粘合到各种基材上。预热基材可以提高涂层的附着效果。
预热后的基材被上压辊牵引，与从模具上流下的熔融材料相遇，从而在辊隙中与基材和熔融材料结合。粘合状态和外观由橡胶压辊的硬度控制。滚筒的压力由气压或液压驱动，滚筒由高速循环水冷却，滚筒后缘装有水冷铝滚筒作为散热片。冷却辊快速冷却基板上的熔融材料，辊内有一套精密的水冷系统。冷却辊的转速决定了涂层厚度和综合熔覆效率，辊面的光滑度决定了涂层表面效果。
工艺条件-首先，调整挤出机的位置，确定挤出条件，并将模唇调整到指定的产量，以提供恒定的熔体。模唇和熔体的温度为188~204℃。其次，基材低速移动以调整挤出线。使熔覆线快速达到预定的线速度和熔覆质量。冷却辊温度为27~38℃，预热系统温度为71 ~ 93℃。然后调整预热条件、模具和辊之间的间隙、辊的压力等。可以调节基材的附着力。线速度的调节可以控制熔体涂层的重量。
TPU薄膜主要用于鞋类、成衣、医疗用品、国防用品、体育用品、工业用品、婴儿用品和玩具、日用品等。TPU膜广泛应用于运动鞋:鞋底和鞋面的商标装饰、气囊、气垫、油袋等。因此被广泛使用。