热塑性弹性TPE应用于各种硬胶包胶市场需求广,因TPE材料止滑性好,且弹性触感佳,可提升制品的触摸手感,增强握持性。很多包胶生产商会遇到各种问题:
一、TPE包胶射粘的主要机理
TPE包胶射粘有真包胶及假包胶之分,真包胶是利用软胶与硬胶在软化熔融时的相容性(相容性主要取决于材料的溶解度参数SP,溶解度参数越接近,则两种材料相容性越好),再硬胶与软胶接触面形成一层粘结层,大大提升TPE软胶的包胶粘合性。假包胶则几乎不涉及到两种材料的相容性,材料的包胶是通过机械力,通过模具和制品以及表面处理,通过箍嵌作用,使得软胶与硬胶能结合在一起。
二、常见包胶缺陷处理
1、缺胶
提高加工注塑温度,增大注塑压力,改善材料流动性;
2、劈缝、溢边
降低注塑温度,增大锁模力,减小注塑压力,从配方角度降低流动性;
3、表面麻面,不光亮
提高注塑加工温度,烘料,减少原料水分;
4、粘性差
注塑加工前充分烘料,提高注塑温度,调整配方;
5、制品注塑变形
加强模具冷却,适当延长锁模时间;
6、制品黏模
加脱模剂或润滑剂(对于内润滑剂——脱模剂应该注意添加量,以防脱模剂析出和迁移)。
三、TPE包胶射粘的主要优点
1、TPE弹性体软胶应用于二次注塑,包胶射粘,因TPE材料止滑性好,且弹性触感佳,可提升制品的触摸手感,增强握持性。
2、TPE弹性体软胶可根据产品之物性要求调整至合适的硬度(硬度范围Shore 0-90A),以及合适的物性(如耐磨耐刮性,粘结性,熔融指数等)。为不同的产品提供了各种可能的材料应用方案。
3、TPE采用包胶射粘加工,常用的制品如手柄、握把、电子材料等。材料赋予了制品的舒适触感,提升握持性,提升制品美观度以及产品附加值。制品的大多出口外销到美国、日本及欧盟等发达国家和地区。因TPE弹性体软胶为绿色环保原料,材料不含邻苯二甲酸盐,不含卤素,不含REACH规定的174项SVHC高度关注物质。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS环保检测标准,完全能达到美国、日本、欧盟等发达国家和地区的环保要求。
四、TPE包胶射粘需要注意的问题
1、TPE与硬件胶结构件的相容性需匹配,分子溶解度相近,凳子的相容性才比较好;
2、在设计中需要尽量避免尖锐的转角,以保证TPE与硬胶件接触优良,提升粘结效果;
3、通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体;
4、使TPE的厚度与预期的触感达到平衡;
5、保持TPE融体的温度以保证粘结效果;
6、TPE材料包覆成型需烘料再加工,以减少制品表面水纹,获得表面色泽均匀效果;
7、选择的色母粒其载体树脂与TPE和结构件材料都相容;
8、对于光滑表面要特别处理,目的是增加软胶与硬胶粘合接触面,加强粘结效果;
9、TPE具有良好的流动性,因TPE包胶层厚度与尺寸比很小,TPE通常需要刘静较长的路径和薄壁区来充入模具;
10、TPE的流动长度/制品厚度比低于150:1;
11、采用好的粘合剂。