耐腐蚀性能
化学镀镍是一种均匀的非晶态结构，它不存在晶界、位错、层错之类的缺陷，且与基体结合致密， 腐蚀介质难于通过结合界面而侵蚀到基体金属，耐腐蚀性比电镀铬要好。
另外，化学镀镍几乎不受海水、盐水、淡水的侵蚀，在HCL 和硫酸中的耐腐蚀性比不锈钢要好，它能耐多种介质的侵蚀，例如高浓度、、乳酸等。
耐磨性能
对于中高磷镀层而言，经过适当的热处理后，光亮化学镍哪家好，镍磷合金镀层的拥有较好的自润滑性能，而低磷镀层拥有较高的硬度，石家庄光亮化学镍，但是在进行的磨损性能试验证明高磷镀层的耐磨性能高于低磷合金镀层。
为了提高镍磷镀层的耐磨性，在镍磷镀层中加入硬度极高的钨，形成三元合金镀层，其耐磨性能大幅提高。
化学镀镍一种高速、稳定的镀镍工艺，既有高速的电镀率，又有生产所需的的光亮度，而且的硬度及抗磨蚀性也符合汽车，打印机，天津光亮化学镍，电子等工业的需要。
化学镀镍能镀上一层均匀的镍磷合金，并能在铝合金、不锈钢、炭及合金钢、铜合金及一些非导体等多种基体上施镀。
化学镀镍工艺应用广泛，高速电镀率和的稳定性提供了的生产量，适于高速、抗腐蚀、有稳定性及外观的功能性化学镀镍工艺。
ph值对镀层耐腐蚀性的影响：随着工作液中pH值的增加（4.5~ 5.5），镀层中磷含量在逐渐降低，而镀层中的磷是提高镀层耐腐蚀性的有益元素，因此pH值的增加反而会导致耐腐蚀性能降低。
ph值对镀层硬度的影响：随着镀液中pH值的增加（4.5~5.5），镀层中磷含量呈减少的趋势，而镀层硬度与镀层中磷含量有密切的关系，磷含量减少，硬度增大。
因此，随着pH值的增大，镀层硬度增大。
镍的工业用途、战略价值均不亚于稀土，而且其涨价行情也要猛烈得多。
镍是一种近似银白色的金属，它能够高度磨光和抗腐蚀，镍的主要用途是制造不锈钢、高镍合金钢和合金结构钢.
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