Adflex Q 100 F
Polyolefin
Lyondellbasell Industries
产品说明:
Adflex Q 100 F is a thermoplastic polyolefin, which is mainly used by our customers for the extrusion of blown film. It is also suitable for sheet extrusion.
Adflex Q 100 F features very high softness and very low modulus. It does not contain any slip or anti-blocking agents. Adflex Q 100 F is used for the production of soft hygienic film and heavy duty film, as well as for the modification of LDPE or LLDPE to increase mechanical characteristics, puncture resistance, and to allow further downgauging. It can be easily processed on conventional LDPE or LLDPE blown film lines.
物性信息:
基本信息 | |
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特性 |
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用途 |
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形式 |
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加工方法 |
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物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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密度 | 0.880 | g/cm³ | ISO 1183 |
熔流率(熔体流动速率) (230°C/2.16 kg) | 0.60 | g/10 min | ISO 1133 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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肖氏硬度 (邵氏 D, 15 秒) | 30 | ISO 868 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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拉伸应力 (断裂) | 10.0 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变 (断裂) | > 400 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 | 100 | MPa | ISO 178 |
薄膜 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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拉伸模量 | ISO 527-3/25 | ||
MD : 50 µm, 吹塑薄膜 | 90.0 | MPa | ISO 527-3/25 |
TD : 50 µm, 吹塑薄膜 | 90.0 | MPa | ISO 527-3/25 |
拉伸应力 | ISO 527-3/500 | ||
MD : 屈服, 50 µm, 吹塑薄膜 | 7.50 | MPa | ISO 527-3/500 |
TD : 屈服, 50 µm, 吹塑薄膜 | 7.50 | MPa | ISO 527-3/500 |
MD : 断裂, 50 µm, 吹塑薄膜 | 40.0 | MPa | ISO 527-3/500 |
TD : 断裂, 50 µm, 吹塑薄膜 | 37.0 | MPa | ISO 527-3/500 |
伸长率 | ISO 527-3/500 | ||
MD : 屈服, 50 µm, 吹塑薄膜 | 40 | % | ISO 527-3/500 |
TD : 屈服, 50 µm, 吹塑薄膜 | 40 | % | ISO 527-3/500 |
MD : 断裂, 50 µm, 吹塑薄膜 | 1000 | % | ISO 527-3/500 |
TD : 断裂, 50 µm, 吹塑薄膜 | 1000 | % | ISO 527-3/500 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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悬壁梁缺口冲击强度 | ISO 180/1A | ||
-20°C | 无断裂 | ISO 180/1A | |
23°C | 无断裂 | ISO 180/1A |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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热变形温度 (0.45 MPa, 未退火) | 40.0 | °C | ISO 75-2/B |
维卡软化温度 | 60.0 | °C | ISO 306/A50 |
熔融温度 | 140 | °C | ISO 11357-3 |
光学性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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光泽度 (45°, 50.0 µm) | 9 | ASTM D2457 | |
雾度 (50.0 µm, 铸造薄膜) | 50 | % | ASTM D1003 |
补充信息 |
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Film properties obtained on blown film produced with laboratory line under internal standard conditions. |
3特性PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。 共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100C)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
4注塑工艺
干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度:220~275C,注意不要超过275C。
模具温度:40~80C,建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力:可大到1800bar。
注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。 对于边缘浇口,小的浇口深度应为壁厚的一半;小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。
成型特性1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔,凹痕,变形。
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形。
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。