随着电子产品朝小型化方向发展，贴片元器件的尺寸也越来越小，敏高元器件对加工环境的要求也在变高，对SMT贴片加工提出了更高的要求。
SMT生产设备是的机电一体化设备，设备和工艺材料对环境的清洁度、湿度、温度都有一定的要求。
为保证设备的正常运转，减少环境对元器件的损害，提，SMT车间环境有如下的要求：1、电源一般要求单相AC220（220±10%，0/60Hz），三相AC380（380±10%，50/60Hz），电源的功率要大于功耗的一倍以上。
2、气源根据设备的要求配置气源的压力，可以利用工厂的气源，也可以单独配置无油压缩空气机，smt贴片加工多少钱，一般压力大于7kg/cm2。
要求清洁、干燥的净化空气，因此需要对压缩空气进行去油、去尘、去水处理。
用不锈钢或耐压塑料管做空气管道。
合肥smt贴片加工的拆焊技巧有哪些？1、对于smt贴片加工元件引脚较多的元件，间距较宽的贴片元件，也是采用类似的方法，先在一个焊盘上镀锡，然后左手用镊子夹持元件将一只脚焊好，smt贴片加工厂家，再用锡丝焊其余的脚。
这类元件的拆卸一般用热风较好，一手持热风将焊锡吹熔，另一手用镊子等夹具趁焊锡熔化之际将元件取下。
2、对于引脚密度比较高的元件，在焊接步骤上是类似的，即先焊一只脚，然后用锡丝焊其余的脚。
脚的数目比较多且密，引脚与焊盘的对齐是关键。
通常选在角上的焊盘，只镀很少的锡，用镊子或手将元件与焊盘对齐，安徽smt贴片，有引脚的边都对齐，稍用力将元件按在PCB 板上，用烙铁将锡焊盘对应的引脚焊好。
贴片加工厂采用的是片状元器件，具有高可靠性，器件小而轻，故抗振能力强，采用自动化生产，smt贴片厂商，贴装可靠性高，一般不良焊点率小于百万分之十，比通孔插元件波峰焊接技术低一个数量级，能够保证电子产品或元器件焊点缺陷率低，目前有很多的电子产品采用贴片加工厂工艺。
由于片式元器件贴装牢固，器件通常为无引线或短引线，降低了寄生电感和寄生电容的影响，提高了电路的高频特性，减少了电磁和射频干扰。
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