<1>﹑热流道系统的特点
a、减少废料
b、缩短循环时间
c、减少压力损失
d、控制浇口痕迹
e、控制塑胶流动
<2>﹑热流道系统的形式
冷却系统
模具冷却系统包括﹕冷却水道﹐模具温度控制器及加热组件等。
<一>﹑设置冷却水路的作用
1﹑控制模温以提高塑件质量﹐主要表现在﹕对表面光洁度﹑残余应力﹑结晶度﹑热弯曲的影响。
2﹑缩短成型周期﹐成型周期80%要用于冷却﹐模具设计良好的冷却系统对提高生产率十分必要。
3﹑冷却大型滑动件避免卡死。
<二>﹑设置冷却水路的原则与注意事项
1﹑在模具结构及强度允许情况下﹐水孔直径尽量大﹐数量尽量多﹐冷却才会愈均匀
2﹑水路距型腔表面距离应基本一致﹐且不宜太近或太远
3﹑当水路通过两个镶件时要设置“O”形环
4﹑水孔接头应设在不影响操作的一侧﹐好也不要设计在天地侧。
5﹑水孔不宜排布于螺钉正上方
6﹑水孔距顶针孔﹐入子孔﹐螺孔等不宜太近﹐不小于3mm
7﹑一般不在塑件熔接的地方设置水路﹐避免影响制品强度
8﹑尽量避免从成型面及侧壁打水孔
9﹑水孔不可与任何物件干涉
10﹑浇口﹐热流道附近应加强冷却﹐通常可使冷却水先通过浇口附近
11﹑水路不宜过长﹐保証进出冷却水温一般5度以内﹐精密件3度内
12﹑制品较厚的部位应特别加强冷却
<三>﹑手机塑模常用水路排布形式
手机塑件都要求很高品质﹐虽然成品小﹐都要排布模仁循环水路以良好控制模温﹐提高成品品质。
冷却水道位置取决于于成品的形状和不同的壁厚,原则上冷却水道应设置在塑料自模具热传导困难的地方,根据冷却系统的设计原则,冷却水道应围绕模具的成型的成品,且尽量排列均匀一致